
Abfall-EPS-Schaum-Zerkleinerungsmaschine
Die Schaumzerkleinerungsmaschine wird verwendet, um Abfallschaum wie Einweg-Lunchboxen, Isolierboxen, Schaum-Innenauskleidungen von Elektronikprodukten und Schaumfüllmaterialien in kleine Stücke zu zerkleinern, die anschließend recycelt und granuliert werden können. Die Produktionskapazität dieser Kunststoffrecyclingmaschine beträgt 250 kg/h bis 500 kg/h.
Die Schaumstoff-Zerkleinerungsmaschine ist eine Recyclingmaschine, die hauptsächlich dazu dient, EPS-, EPE- und EPP-Schaumstoffe in kleine Stücke zu zerkleinern, um sie weiterzuverarbeiten, beispielsweise durch Extrusionsgranulierung. Darüber hinaus kann dieser EPS-Schaumstoffschredder das Volumen von Kunststoffschaumstoffen reduzieren, was den Transport erleichtert. Dieses Gerät kann in Verbindung mit einem Schaumstoffgranulator eingesetzt werden, um Abfall-EPS-Schaumstoff zu Granulat zu verarbeiten.

Welche Rohstoffe verarbeitet der Schaumstoffzerkleinerer?
Unsere Schaumstoff-Zerkleinerungsmaschine ist ein multifunktionales Gerät, das effektiv alle Arten von Schaumstoffen zerkleinern kann, darunter unter anderem Einweg-Lunchboxen, Kühlboxen, Schaumstoff-Innenauskleidungen von Elektronikprodukten, Schaumstoff-Füllmaterialien, Perlenschaum, Schaumstoffplatten, Dekorationsschäume, Obstnetze usw.



Zerkleinerter Kunststoffschaum
Das Hauptendprodukt des EPS-Schaumstoffschredders ist zerkleinerter Kunststoffschaum. Diese kleinen Schaumstoffstücke können bald mit einer EPS-Schaumstoffpresse zu Blöcken verdichtet oder mit dem EPS-Schaumstoffgranulator zu Schaumstoffgranulat verarbeitet werden.

Eigenschaften des Styroporschredders
- Hocheffizientes Zerkleinern: Zerkleinert große Schaumstoffstücke in kleinere Teile für die Weiterverarbeitung.
- Horizontales Design: Bodennahe Beschickung für einfache Materialzufuhr.
- Vielseitige Anwendung: Geeignet für die Verarbeitung von EPS, EPE, XPS und anderen Schaumstoffmaterialien.
- Langlebig und zuverlässig: Ausgestattet mit hochwertigen Messern für bessere Zerkleinerungsleistung und lange Lebensdauer.
- Verbesserte Recycling-Effizienz: Bereitet Schaumstoffabfälle für das Pelletieren, die Kaltverdichtung oder das Heißschmelzen auf.
- Einfach zu bedienen: Einfache Struktur mit bequemer Wartung.
Aufbau und Funktionsweise der Schaumstoff-Zerkleinerungsmaschine
- Einlauf: Schaumstoffabfälle können problemlos über den bodengleichen Einlauf in den horizontalen Schaumstoffzerkleinerer gegeben werden. Diese Konstruktion ermöglicht das direkte und mühelose Einbringen des Materials, was den Bedienkomfort deutlich erhöht und den manuellen Arbeitsaufwand reduziert.
- Schneidkammer: In der Schneidkammer zerkleinern scharfe Klingen das Schaumstoffmaterial in kleine Stücke, die für den nächsten Schritt bereit sind.
- Motor und Antriebssystem: Das Motor- und Antriebssystem liefert die erforderliche Leistung, um einen effizienten und stabilen Schneid- und Zerkleinerungsprozess zu gewährleisten.
- Austragssystem: Der zerkleinerte Schaumstoff wird zum nächsten Prozessschritt transportiert.


Arbeitsvideo des Kunststoffschaum-Zerkleinerers
Technische Daten des horizontalen Schaumstoffbrechers
- Leistung (kg/h): 250–300
- Gesamtabmessung (mm): 1250*1290*660
- Einlauföffnung (mm): 800*600
- Leistung (KW): 5,5
- Kapazität (KG/H): 300-350
- Gesamtabmessung (mm): 1250*1530*660
- Einlauföffnung (mm): 1000*600
- Leistung (KW): 5,5
- Kapazität (KG/H): 450-500
- Gesamtabmessung (mm): 1600*2200*800
- Einlauföffnung (mm): 1500*800
- Leistung (KW): 11


Verwandte Schaumstoff-Recyclingmaschine
Diese Schaumstoff-Zerkleinerungsmaschine wird in der Regel zusammen mit einem Granulator eingesetzt, bei dem der zerkleinerte Schaumstoff zu Recycling-Granulat weiterverarbeitet wird. Darüber hinaus können Sie den Abfallschaum auch heißschmelzen oder kaltpressen lassen. Wir bieten sowohl EPS-Heißschmelzmaschinen als auch Styropor-Kompaktoren an, um unterschiedliche Recyclinganforderungen zu erfüllen.
Wenn Sie mehr über die verschiedenen Recyclingmöglichkeiten erfahren möchten, lesen Sie diesen Artikel: Styropor-Recyclinglösungen: Abfall in Ressourcen verwandeln



