Gummimühle

Unsere Gummi-Cracker-Mühle ist die Kernmaschine, die grobe Gummischnitzel aus einem Reifenschredder in hochwertiges, feines Gummipulver oder Granulat umwandelt. Sie spielt eine unverzichtbare Rolle in jeder modernen Altreifen-Recyclinganlage und nutzt eine leistungsstarke Kombination aus Mahlen, Sieben und Magnetabscheidung, um handelsübliches Gummipulver mit über 99 % Reinheit und einer einstellbaren Ausgangskörnung (5-40 Mesh) zu produzieren. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung suchen, um Altreifen in ein profitables Recyclingmaterial umzuwandeln, ist unser Gummi-Crusher der entscheidende nächste Schritt zur Erreichung Ihres Ziels.

Rohmaterial & Fertigprodukt

• Eingangsmaterial: 50-150 mm Reifenschnitzel oder Gummi-Blöcke, typischerweise von einem primären Reifenschredder erzeugt.
• Fertigprodukt: 5-40 Mesh, hochreines, stahlfreies Gummipulver oder Granulat. Dieses Endprodukt ist ein ideales Rohmaterial für die Herstellung von Regenerat-Gummiplatten, modifiziertem Asphalt, Abdichtungsbahnen, Gummi-Fliesen und Sportlaufbahnen.

Hauptmerkmale unserer Gummi-Cracker-Mühle

• Einstellbare Partikelgröße: Durch Anpassen des Walzenspalts und Wechseln des Siebgewebes können Sie problemlos verschiedene Gummimehlspezifikationen von 5 bis 40 Mesh herstellen, um unterschiedliche Marktanforderungen zu erfüllen.
• Gröberes Pulver, höherer Durchsatz: Die Konstruktion der Maschine folgt einem Kernprinzip: Je gröber das Endpulver, desto höher der Stundenausstoß. Wir können die effizienteste Konfiguration basierend auf Ihren Kapazitätszielen und Produktanforderungen empfehlen.
• Doppelte Magnetabscheidung für >99% Reinheit: Das System integriert zwei Stufen einer leistungsstarken Magnetabscheidung. Die erste Stufe führt nach dem Mahlen eine Vorabscheidung durch, während die zweite Stufe vor dem Austrag eine Endreinigung vornimmt, wodurch feiner Stahldraht effektiv entfernt und eine Gummireinheit von über 99% sichergestellt wird.
• Langlebiges Mahlwerk: Die Kernkomponenten – die Mahlwalzen – werden aus einer hochharten, verschleißfesten Legierung im Schleudergussverfahren hergestellt. Die Oberfläche ist extrem langlebig und auf eine lange Lebensdauer ausgelegt, was die Wartungskosten deutlich senkt.
• Skalierbare Kapazitätsoptionen: Wir bieten eine Reihe von Modellen mit Kapazitäten von 80 kg/h bis 2300 kg/h. Ob Sie ein kleines Start-up oder ein großes Recyclingwerk sind, wir haben eine Lösung, die Ihren Geschäftsanforderungen entspricht.

Funktionsprinzip der Gummimühle

Der Arbeitsablauf der Gummimühle ist präzise und hocheffizient:

1. Einzug & Mahlung: Die Gummischnitzel werden zwischen zwei Legierungswalzen zugeführt, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten aufeinander zulaufen. Der Geschwindigkeitsunterschied erzeugt eine starke Scher- und Reibungskraft, die den Gummi schnell zu kleineren Partikeln zerkleinert.
2. Siebung & Rückführung: Das gemahlene Material gelangt in ein Vibrationssiebsystem. Feines Pulver, das die geforderte Korngröße erreicht, passiert das Sieb und wird zur nächsten Stufe weitergeleitet. Übergroße Granulate werden automatisch in den Aufgabetrichter zur erneuten Mahlung zurückgeführt – ein effizientes geschlossenes System.
3. Magnetabscheidung: Während des Transports durchläuft das Material leistungsstarke Magnetabscheider, die den beim Mahlprozess freigesetzten feinen Stahldraht anziehen und entfernen.
4. Endproduktsammlung: Das gesiebte und gereinigte Gummipulver wird zu einem Sammelsilo transportiert und ist bereit für die Abfüllung und den Versand.

Arbeitsvideo der Gummikracker-Mühle

Technische Daten des Gummibrecher

Unsere Gummikracker-Mühle verarbeitet Reifenblöcke von 30–100 mm zu 5–40 Mesh-Gummipulver und trennt gleichzeitig Stahldraht und Nylonfasern ab. Die Serie umfasst die folgenden Modelle, wobei die stündliche Kapazität von der gewünschten Endkorngröße abhängt. Sie können das passende Modell basierend auf Ihren Anforderungen an Pulverfeinheit und Kapazität auswählen.

Bitte beachten Sie: Die Verarbeitungskapazität steht in direktem Zusammenhang mit der endgültigen Ausgangskorngröße. Ein gröberes Pulver (kleinere Maschenzahl) führt zu einer höheren stündlichen Ausbringung.

Wir bieten Komplettlösungen für das Altreifenrecycling

Eine Gummikracker-Mühle ist das Kernstück für die Herstellung von hochwertigem Gummimehl, kann aber allein keinen ganzen Reifen verarbeiten. Als professioneller Hersteller von Altreifenrecycling-Maschinen bieten wir schlüsselfertige Lösungen – von Einzelmaschinen bis hin zu kompletten Gummimehl-Produktionslinien.

Wir planen und konfigurieren für Sie die effizienteste und kostengünstigste Produktionslinie, basierend auf Ihrem Ausgangsmaterial, den örtlichen Gegebenheiten, Ihrem Budget und Ihren Endproduktzielen. Wenn Sie an unserer Gummimehl-Maschine interessiert sind oder mehr über die Einrichtung einer kompletten Altreifenrecycling-Anlage erfahren möchten, kontaktieren Sie noch heute unsere technischen Experten. Wir freuen uns auf eine Partnerschaft mit Ihnen, um Altreifen in wertvolle Ressourcen zu verwandeln.