Diese halbautomatische Kautschukpulver-Produktionslinie wurde speziell für das Recycling von Altreifen entwickelt und verarbeitet diese zu hochreinen Kautschukgranulaten oder -pulver. Sie ist vielseitig einsetzbar für verschiedene Pkw- und Lkw-Reifen mit einem Durchmesser von weniger als 1200 mm. Die gesamte Linie zeichnet sich durch ein modulares Design mit kompakter Struktur und einfacher Bedienung aus; für den vollständigen Betrieb sind nur 2–3 Arbeitskräfte erforderlich, was sie ideal für kleine bis mittlere Recyclinganlagen macht.
Rohstoffe und Fertigprodukte
- Rohmaterial: Altreifen (Durchmesser ≤1200 mm)
- Fertigprodukt: Kautschukgranulat oder Kautschukpulver, Reinheit bis zu 99 %
- Korngröße: kann nach Kundenwunsch angepasst werden, z. B. 1–5 mm, 10–20 Mesh, 20–30 Mesh, 100 Mesh usw.
Verwendungsmöglichkeiten von Kautschukgranulat
Recycelte Gummigranulate und -pulver finden in zahlreichen Branchen vielfältige Anwendungen, darunter unter anderem:
- Gummigranulat-Beläge: Einsatz auf Schulspielplätzen, Parkwegen und sogar Flughafenlandebahnen.
- Füllmaterial für Kunstrasen: Dient als stoßdämpfendes Füllmaterial für Fußballfelder und andere Kunstrasenflächen.
- Gummiplatten / Sicherheitsmatten: Verwendung auf Kinderspielplätzen, in Fitnessstudios und anderen Bereichen als rutschhemmender und schlagfester Bodenbelag.
- Produkte aus Recycling-Gummi: Können zur Herstellung von Rezyklat-Reifen, Gummischläuchen, Dichtungen und anderen industriellen Gummiprodukten verwendet werden.
- Asphaltmodifikator (Gummiasphalt): Wird Asphalt beigemischt, um die Verschleißfestigkeit und Rissbeständigkeit zu verbessern und die Lebensdauer der Straße zu verlängern.
Hauptausrüstung und Verfahren
Diese halbautomatische Gummipulver-Produktionslinie besteht hauptsächlich aus den folgenden fünf Anlagenkomponenten:
Reifenwulstschneider
Reifenringschneider werden verwendet, um den stahldrahthaltigen Wulst von beiden Seiten eines Altreifens teilweise zu entfernen.
Der Hauptzweck dieses Schrittes besteht darin, die härteste Stahldrahtstruktur im Reifen zu trennen und so die Grundlage für das anschließende Schneiden und Zerkleinern zu schaffen.
Reifenstreifenschneider
Die Reifenstreifenschneidemaschine schneidet Reifen mit entfernten Felgen horizontal in 3-5 cm breite Gummistreifen. Die Maschine besteht aus robusten Legierungsmessern mit einer stabilen Konstruktion und hoher Verschleißfestigkeit, geeignet für den Dauerbetrieb.
Reifenblock-Schneider
Dieser Block-Schneider wird verwendet, um Gummistreifen in gleichmäßige Blöcke zu schneiden, die anschließend in den Gummibrecher zum Zerkleinern und Mahlen gelangen. Die Klingen bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl für eine hohe Haltbarkeit.
Stahldraht-Separator
Er wird zur Verarbeitung des Seitenwandbereichs des Reifens verwendet, der Stahldraht enthält. Der Gummi wird durch Extrusion vollständig vom Stahldraht getrennt.
Der abgetrennte Gummi kann weiterhin in den Zerkleinerungsprozess gelangen, während der Stahldraht als Stahlschrott recycelt werden kann, um den Mehrwert zu steigern.
Gummibrecher-Maschine
Sie ist die Kernmaschine der Gummimehl-Produktionslinie und vereint Zerkleinerung, Siebung und Magnetabscheidung. Gummiblöcke werden stufenweise zerkleinert, und ungeeignete Partikel werden erneut verarbeitet, um eine gleichmäßige Korngröße zu gewährleisten.
Der integrierte Magnetabscheider entfernt Reststahldrähte und erreicht eine Reinheit von bis zu 99 %. Die Endkorngröße (10–30 Mesh usw.) ist je nach Kundenwunsch einstellbar.
Funktionsvideo der Gummimehl-Produktionslinie
Das folgende Video zeigt den Betrieb einer halbautomatischen Gummimehl-Produktionslinie. Es veranschaulicht den Ablauf der einzelnen Verfahrensschritte sowie die Beschaffenheit des Endprodukts und hilft Ihnen, die Leistungsfähigkeit der Anlage und die Verarbeitungsergebnisse umfassend zu verstehen.
Merkmale und Vorteile dieser Reifenrecycling-Linie
- Durchdachte Konstruktion: Modulares Design für einfache Bedienung und Wartung
- Geringer Personalbedarf: Nur 2–3 Bediener erforderlich, senkt die Arbeitskosten
- Hochreiner Output: Erzeugt hochreines Gummimehl, geeignet für verschiedene Anwendungen
- Einstellbare Partikelgröße: Flexibel an unterschiedliche Anwendungsanforderungen anpassbar
- Breites Anwendungsspektrum: Kann verschiedene Reifentypen verarbeiten
- Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis: Geringe Investition, schnelle Amortisation, ideal für kleine und mittlere Reifenrecycling-Betriebe
Reifenrecycling-Maschine zu verkaufen
Wir bieten eine halbautomatische Gummimehl-Produktionslinie an, die für das Recycling von Altreifen zu Gummigranulat oder -mehl ausgelegt ist. Neben dieser Lösung können wir auch kundenspezifische Anlagen und vollautomatische Reifenrecyclinglinien anbieten, die auf den Reifentyp und die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Ob Sie ein kleines Projekt starten oder einen größeren Betrieb planen – wir helfen Ihnen, eine passende Recyclinglösung zu finden.
Wenn Sie interessiert sind, hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht auf unserer Website für weitere Informationen und maßgeschneiderte Lösungen.
