Máquina Desfibradora de Papel
En una planta de fabricación de bandejas de huevos, la máquina desfibradora de papel es el punto de partida de todo el proceso y desempeña un papel clave en la determinación de la calidad del producto y la eficiencia de producción. El sistema consiste principalmente en un desfibrador hidráulico, tanques de mezcla de pulpa, bombas de suministro y
En una planta de fabricación de bandejas para huevos, el sistema de la máquina pulper de papel es el punto de partida de todo el proceso y desempeña un papel clave en la determinación de la calidad del producto y la eficiencia de producción. El sistema se compone principalmente de un pulper hidráulico, tanques de mezcla de pulpa, bombas de suministro y filtros de tamiz vibratorio. Estas máquinas trabajan juntas para procesar papel de desecho en pulpa uniforme y con la concentración adecuada, asegurando un suministro constante para las máquinas formadoras.
Función del Pulper de Papel
El sistema de pulpeado es un componente central de la línea de producción de moldeo de pulpa. Se utiliza principalmente para descomponer y mezclar materias primas como papel de desecho, produciendo una pulpa uniforme para el proceso de formación posterior.
Este equipo se utiliza ampliamente en la producción de diversos productos moldeados de pulpa, como bandejas para huevos, portavasos, bandejas para frutas e insertos industriales de amortiguación. Desempeña un papel clave en la mejora tanto de la calidad del producto como de la eficiencia de producción.
Amplia gama de materias primas aplicables
Esta pulper para papel admite varios tipos de materiales de papel de desecho, incluyendo:
- Periódicos viejos
- Papel de cartón, papel de libros
- Recortes de papel, cartón, etc.
Mediante agitación hidráulica y cizallamiento, las materias primas se descomponen rápidamente en pulpa sin necesidad de un pretratamiento complejo. La operación es sencilla y altamente adaptable.
Flujo del proceso de la pulper para papel
1. Hidropulper – Desfibrado
Las materias primas (como cartones usados, periódicos) se introducen en el hidropulper para su desfibrado → La suspensión de pulpa fluye al tanque de almacenamiento para su uso posterior.
2. Primer tanque de mezcla + Filtración por criba vibratoria
La pulpa se bombea al tanque de mezcla → Pasa a través de una criba vibratoria para eliminar impurezas → La agitación ajusta la concentración de la pulpa.
3. Segundo tanque de mezcla – Mezcla de aditivos
La pulpa entra en el segundo tanque → Se añaden aditivos como pigmento, agentes impermeabilizantes, etc. → Mezcla homogénea.
4. Bomba de suministro de pulpa a la máquina formadora
La pulpa preparada es transportada por la bomba a la máquina formadora de bandejas de huevos para una producción automática continua.
¿Cuáles son las ventajas del sistema de pulper?
- Varios tamaños para satisfacer diferentes necesidades de producción, adecuado tanto para operaciones pequeñas como de gran escala.
- Maneja una amplia gama de tipos de papel de desecho, como periódicos, cartones, libros y cartón.
- El tamaño de la máquina pulper de papel, la potencia del motor y los métodos de alimentación se pueden personalizar según la distribución de la fábrica y las necesidades de capacidad.
- El impulsor optimizado garantiza una mezcla uniforme para una producción de pulpa consistente y resistente.
Parámetros de la Máquina Pulper de Papel
| Modelo | Capacidad (kg/lote) | Volumen (m³) | Dimensiones (mm) | Potencia (kW) |
| SL-1.0 | 300 | 1.2 | 1400 × 1200 × 1400 | 7.5 |
| SL-2.0 | 400 | 2.0 | 1550 × 1500 × 1400 | 11 |
| SL-4.5 | 600 | 4.5 | 2200 × 2200 × 2600 | 12 |
Recomendamos el modelo más adecuado en función de la capacidad de producción del cliente y el espacio disponible en la fábrica. Todas las máquinas pulper de papel se pueden personalizar, incluyendo ajustes de potencia, dimensiones estructurales y métodos de alimentación/descarga, para ayudar a garantizar una producción eficiente y una distribución óptima. Contáctenos para obtener soluciones a medida.
