Pastilladora de Cera de Parafina

Esta línea de producción de pastillado de cera de parafina granula continuamente materiales fundibles como parafina y resina en gránulos hemisféricos ajustables de 4-8 mm. El proceso integra fusión, transferencia con temperatura controlada y enfriamiento/solidificación con agua circulante para una producción confiable y escalable. Es adecuada para aplicaciones como perlas aromáticas, gránulos de parafina, cera para microfusión, cera depilatoria y más.

Materiales Aplicables y Casos de Uso

• Materiales: Parafina, resina, resinas sintéticas, RD y cualquier material que pueda fundirse entre 50-250 °C y solidificarse tras el enfriamiento.
• Aplicaciones: Perlas aromáticas (portadores de fragancia), gránulos de parafina, cera para microfusión, cera depilatoria en forma hemisférica.
• Adición de color: Agregar pigmento/masterbatch durante la etapa del tanque de mezcla según la fórmula del cliente.

Configuración de la línea de granulación de cera y flujo del proceso

Configuración estándar: Tanque de mezcla (fusión) — bomba de material — calentador de aceite térmico (mantenimiento de temperatura) — pastilladora — bomba de agua — tanque de agua (enfriamiento por aspersión) — enfriador (enfriamiento por circulación)

Notas del proceso:

1. Tanque de mezcla: Calienta las materias primas hasta un estado fluido y las homogeneiza (añade color, fragancia según sea necesario).
2. Calentador de aceite térmico y tubería aislada: Mantiene la temperatura del material para evitar la solidificación durante la transferencia.
3. Cabezal pastillador de cera de parafina: Gotea el material fundido sobre la sección de enfriamiento para formar rápidamente gránulos hemisféricos.
4. Bomba/tanque/enfriador de agua: Rociado de enfriamiento con circulación a temperatura controlada; un enfriador mejora significativamente la eficiencia de enfriamiento y el rendimiento.

Video de funcionamiento de la pastilladora de parafina

Controles clave del proceso y parámetros ajustables

• Tamaño del pellet (aprox. 4-8 mm): Ajustable mediante la velocidad de alimentación y la altura del cabezal de pastillado.
• Forma: Semiesférica para facilitar el envasado, almacenamiento y uso posterior estable.
• Método de enfriamiento: Enfriamiento por agua estándar; la adición de un enfriador mejora el enfriamiento y aumenta la capacidad.
• Densidad del producto: Determinada por las propiedades de la materia prima del cliente; la máquina no altera la densidad inherente del material.

Modelos y rango de capacidad (Referencia para parafina)

• SL-W40: 400 mm de ancho, ~7 m de largo; 50-100 kg/h de parafina
• SL-W60: 600 mm de ancho, ~12 m de largo; 150-200 kg/h de parafina
• SL-W100: 1000 mm (1 m) de ancho, ~14 m de largo; 300-350 kg/h de parafina
• SL-W120: 1200 mm (1.2 m) de ancho, ~15 m de largo; ~400 kg/h de parafina
• SL-W150: 1500 mm (1.5 m) de ancho, ~23 m de largo; ~600 kg/h de parafina Notas adicionales:
• Forma del producto: Hemisférica; apertura del molde aprox. 1.8-2.2 mm; tamaño del gránulo ajustable (aproximadamente 4-8 mm).
• Los materiales de resina y RD pueden alcanzar producciones más altas (hasta 800-1200 kg/h según el modelo).
• Rango de potencia del motor: aprox. 3-5.5 kW principal + 1.5 kW auxiliar (varía según el modelo).
• Suministro eléctrico: 110/220/380 V (según norma local), comúnmente 380 V, 50 Hz, trifásico para uso industrial.
• Bomba de agua (suministrada por el usuario): 0,3-0,4 MPa, 15-30 m³/h según modelo y longitud de enfriamiento.

Equipo de pastillado de cera de parafina y aspectos esenciales de funcionamiento

• Adecuación de temperatura: Trabaja con materiales de 50-250°C; el sistema de aceite térmico mantiene las tuberías y el cabezal a la temperatura establecida para evitar la solidificación.
• Diseño de enfriamiento: Rociado más agua de recirculación; el enfriador mantiene una temperatura baja del agua para la formación continua.
• Facilidad de uso: El tamaño del gránulo se controla mediante la velocidad de alimentación y la altura del cabezal; operación intuitiva; fácil limpieza y mantenimiento.
• Consejo de mantenimiento: Reemplace el aceite térmico cada 6-12 meses según el uso y la calidad del aceite.

Preguntas frecuentes sobre la pastilladora de cera

Consejos de selección e integración

• Elija el ancho de la pastilladora de cera de parafina y la longitud de la línea en función de los objetivos de capacidad diaria/turno, la sensibilidad térmica del material y las condiciones del agua de refrigeración.
• Para entornos cálidos o mayor rendimiento, configure un enfriador y una bomba de mayor caudal.
• Ajuste el grado del aceite térmico a su temperatura de fusión para una transferencia estable y una temperatura de cabezal adecuada.
• Capacidad de expansión: opciones para tanques en paralelo, filtración en línea, dosificación automática y otras personalizaciones.

Conclusión

Esta línea de pastillado de cera de parafina integra la fusión, el control de temperatura y el enfriamiento en un proceso continuo, compatible con una amplia gama de materiales fundibles de 50-250 °C. Ofrece un tamaño de gránulo controlable, formación estable y un flujo de trabajo claro y eficiente. Para la selección del modelo, el ajuste de la capacidad de enfriamiento o las pruebas de idoneidad del material, contáctenos para obtener una configuración personalizada y un plan de prueba basado en sus objetivos de capacidad, servicios públicos y características del material.