Machine à cintrer les tubes CNC
Une machine à cintrer les tubes CNC est une machine automatique de formage de tubes qui utilise un système de commande CNC ou hydraulique pour contrôler avec précision les angles de cintrage et les trajectoires de cintrage. Elle est conçue pour le cintrage de haute précision de divers tubes et tuyaux métalliques. Avec des performances stables et une haute
Une cintreuse de tubes CNC est une machine automatique de formage de tubes qui utilise un système de commande CNC ou hydraulique pour contrôler avec précision les angles et les trajectoires de cintrage. Conçue pour le cintrage de haute précision de divers tubes et tuyaux métalliques, cette machine offre des performances stables et un haut niveau d'automatisation, répondant aux exigences strictes des industries modernes en matière de régularité, d'efficacité et de fiabilité de production.
Applications de la cintreuse de tubes CNC
Les cintreuses de tubes CNC sont largement utilisées dans les industries nécessitant des raccords de tuyauterie précis et durables, notamment :
- Systèmes d'échappement et châssis pour l'automobile et la moto
- Industries pétrochimique, électrique et du gaz naturel
- Chaudières, appareils à pression et canalisations industrielles
- Équipements de fitness, articles de sport et mobilier métallique
- Projets de climatisation, de réfrigération et de décoration en acier inoxydable
Systèmes de tuyauterie pour l’aérospatiale et la construction navale
La machine convient aux tubes ronds, tubes en acier, tubes en acier inoxydable, tubes en aluminium et à certains tubes de forme spéciale.
Vidéo de fonctionnement de la cintreuse de tubes CNC
Principaux avantages de la cintreuse de tubes CNC
Haute précision de cintrage et formage stable
Équipée d'un système de commande CNC ou hydraulique, la plage d'angle de cintrage atteint 0 à 180 degrés, garantissant une répétabilité élevée et réduisant la déformation des tubes ainsi que le taux de rebut.
Niveau d'automatisation élevé
Les processus d'alimentation et de cintrage sont entièrement automatisés, réduisant la main-d'œuvre manuelle et améliorant la productivité. Idéal pour la production en série et le fonctionnement continu.
Plusieurs modèles pour différents diamètres de tubes
Une large gamme de modèles est disponible, couvrant des diamètres de tube de 10 mm à 100 mm, avec différentes capacités d'épaisseur de paroi pour répondre à divers besoins d'usinage.
Structure compacte et entretien facile
La machine présente une disposition compacte, une faible empreinte au sol, des composants durables et des coûts de maintenance réduits.
Modèles et paramètres techniques des cintreuses de tubes CNC
Modèles de cintreuses électriques CNC
| Modèle | Plage de cintrage | Plage d'angle | Vitesse principale | Épaisseur de paroi | Puissance moteur | Poids |
| Modèle 38 | 10–24 mm | 0–180° | 20 tr/min | 1–3 mm | 3 kW | 230 kg |
| Modèle 51 | 20–51 mm | 0–180° | 20 tr/min | 1–4 mm | 3 kW | 260 kg |
| Modèle 76 | 30–76 mm | 0–180° | 16 tr/min | 1–5 mm | 4 kW | 290 kg |
| Modèle 100 | 40–100 mm | 0–180° | 16 tr/min | 2–6 mm | 5,5 kW | 360 kg |
Modèles de cintreuses hydrauliques CNC
| Modèle | Capacité de traitement | Vitesse de déplacement | Puissance moteur | Poids de la machine |
| Model-5 Hydraulic CNC | Tube rond 10–50 mm / Barre d'acier 4–28 mm | 12 m/min | 3 kW | 700 kg |
| Model-9 Hydraulic CNC | Tube rond 10–60 mm / Barre d'acier 4–32 mm | 12 m/min | 3,8 kW | 900 kg |
| Model-11 Hydraulic CNC | Tube rond 10–60 mm / Barre d'acier 4–36 mm | 12 m/min | 5,5 kW | 1050 kg |
Comment choisir la bonne cintreuse de tubes CNC
Lors du choix d'une cintreuse de tubes CNC, tenez compte des facteurs suivants :
- Diamètre du tube et épaisseur de paroi requis
- Nécessité d'une commande hydraulique pour les tubes de grand diamètre ou à haute résistance
- Exigences de productivité (vitesse et cadence)
- Alimentation électrique et espace d'installation
- Service après-vente et support technique
Guide des prix et d'achat des cintreuses de tubes CNC
Le prix d'une cintreuse de tubes CNC varie en fonction de la capacité de cintrage, du type d'entraînement (électrique ou hydraulique) et de la configuration. Choisir le modèle adapté à vos besoins de production réels peut contribuer à réduire les coûts de fabrication globaux tout en garantissant une qualité de produit constante.
Si vous recherchez une cintreuse de tubes CNC stable, précise et durable, veuillez nous contacter pour plus d'informations. Nous vous recommanderons un modèle adapté en fonction de vos spécifications de tubes, de votre secteur d'activité et de vos exigences de production, et vous fournirons des paramètres techniques détaillés ainsi qu'un devis compétitif.
Machines de façonnage des armatures associées pour des solutions complètes de formage des métaux
En plus des cintreuses de tubes CNC, nous proposons également une gamme complète d'équipements de façonnage des armatures pour répondre à différents besoins de formage des métaux et de construction. Pour redresser les barres d'acier brutes avant le cintrage, une redresseuse de barres d'acier est couramment utilisée pour améliorer la précision et l'efficacité du traitement. Lorsque des formes circulaires ou en spirale sont requises, une machine à former des couronnes d'armature peut former automatiquement les barres d'acier en couronnes régulières. Pour le cintrage d'angles et le formage de profilés, une cintreuse d'armatures est idéale pour produire des étriers, des cadres et des angles de cintrage personnalisés.
En combinant les cintreuses de tubes CNC avec ces machines de traitement des armatures, les clients peuvent constituer une ligne de fabrication métallique plus complète et plus efficace, adaptée aux projets de construction, aux composants préfabriqués et aux applications de fabrication industrielle.