Broyeur à craquelins pour caoutchouc

Notre broyeur à cylindres pour caoutchouc est la machine centrale chargée de transformer les copeaux de caoutchouc grossiers issus d'un déchiqueteur de pneus en poudre ou granulés de caoutchouc fins à haute valeur ajoutée. Il joue un rôle indispensable dans toute ligne moderne de recyclage de pneus usagés, en utilisant une combinaison puissante de broyage, de criblage et de séparation magnétique pour produire une poudre de caoutchouc de qualité commerciale avec une pureté supérieure à 99 % et une granulométrie contrôlable (5-40 mesh). Si vous recherchez une solution fiable pour transformer des pneus usagés en matière recyclée rentable, notre broyeur de caoutchouc est l'étape essentielle suivante pour atteindre votre objectif.

Matière première et produit fini

• Matière d'entrée : copeaux de pneus ou blocs de caoutchouc de 50 à 150 mm, généralement produits par un déchiqueteur de pneus primaire.
• Produit fini : poudre ou granulés de caoutchouc de 5 à 40 mesh, haute pureté, sans acier. Ce produit final est une matière première idéale pour la fabrication de feuilles de caoutchouc régénéré, d'asphalte modifié, de membranes d'étanchéité, de carreaux en caoutchouc et de pistes d'athlétisme.

Caractéristiques clés de notre broyeur à cylindres pour caoutchouc

• Granulométrie réglable : En ajustant l'écart entre les cylindres et en changeant le tamis, vous pouvez facilement produire différentes spécifications de poudre de caoutchouc, de 5 à 40 mesh, pour répondre à divers besoins du marché.
• Poudre plus grossière, rendement plus élevé : La conception de la machine suit un principe fondamental : plus la poudre finale est grossière, plus le rendement horaire est élevé. Nous pouvons recommander la configuration la plus efficace en fonction de vos objectifs de capacité et de vos exigences produit.
• Séparation magnétique double pour une pureté > 99 % : Le système intègre deux étages de séparation magnétique puissante. Le premier étage effectue une séparation préliminaire après le broyage, tandis que le second étage réalise un nettoyage final avant la décharge, éliminant efficacement les fils d'acier fins et garantissant une pureté du caoutchouc supérieure à 99 %.
• Système de broyage durable : Les composants principaux — les rouleaux de broyage — sont coulés par centrifugation dans un alliage à haute dureté et résistant à l'usure. Leur surface est exceptionnellement robuste et conçue pour une longue durée de vie, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance.
• Options de capacité évolutives : Nous proposons une gamme de modèles avec des capacités allant de 80 kg/h à 2300 kg/h. Que vous soyez une petite start-up ou une grande usine de recyclage, nous avons une solution adaptée à vos besoins.

Principe de fonctionnement du broyeur de caoutchouc

Le flux de travail du broyeur à cylindres pour caoutchouc est précis et très efficace :

1. Alimentation & Broyage : Les copeaux de caoutchouc sont introduits entre deux rouleaux en alliage qui tournent l’un vers l’autre à des vitesses différentes. Le différentiel de vitesse génère une puissante force de cisaillement et de friction qui broie rapidement le caoutchouc en particules plus fines.
2. Tamisage & Recirculation : La matière broyée est envoyée vers un système de tamisage vibrant. La poudre fine répondant aux spécifications de taille traverse le tamis pour passer à l’étape suivante. Les granulés surdimensionnés sont automatiquement renvoyés vers la trémie d’alimentation pour un nouveau broyage, créant ainsi un système en boucle fermée efficace.
3. Séparation Magnétique : Lors du transport, la matière passe à travers de puissants séparateurs magnétiques qui attirent et retirent les fils d’acier fins libérés pendant le processus de broyage.
4. Collecte du Produit Final : La poudre de caoutchouc tamisée et purifiée est transportée vers un silo de collecte, prête à être ensachée et expédiée.

Vidéo de fonctionnement du broyeur à cylindres pour caoutchouc

Spécifications techniques du broyeur de caoutchouc

Notre broyeur à cylindres pour caoutchouc peut traiter des blocs de pneus de 30 à 100 mm en poudre de caoutchouc de 5 à 40 mesh, tout en séparant simultanément les fils d'acier et les fibres de nylon. La série comprend les modèles suivants, avec une capacité horaire variant selon la granulométrie finale. Vous pouvez sélectionner le modèle adapté en fonction de la taille de poudre et des besoins de capacité requis.

Veuillez noter : La capacité de traitement est directement liée à la granulométrie finale. Une poudre plus grossière (indice de maille plus petit) permet un débit horaire plus élevé.

Nous Proposons des Solutions Complètes de Recyclage de Pneus

Un broyeur à cylindres pour caoutchouc est essentiel pour produire de la poudre de caoutchouc de haute qualité, mais il ne peut pas traiter un pneu entier seul. En tant que fabricant professionnel de machines de recyclage de pneus, nous pouvons fournir des solutions clés en main, de la machine individuelle aux lignes complètes de production de poudre de caoutchouc.

Nous concevrons et configurerons pour vous la ligne de production la plus efficace et la plus rentable, en fonction de votre matière première, des conditions de votre site, de votre budget et de vos objectifs de produit final. Si notre machine à poudre de caoutchouc vous intéresse ou si vous souhaitez en savoir plus sur la mise en place d'une usine complète de recyclage de pneus, veuillez contacter nos experts techniques dès aujourd'hui. Nous nous réjouissons de collaborer avec vous pour transformer les pneus usagés en ressources précieuses.