Granulator EPS

Granulator EPS adalah mesin yang digunakan untuk memproses material busa EPS. Busa EPS merupakan busa plastik umum yang sering digunakan dalam aplikasi pengemasan, isolasi bangunan, seni, dan dekorasi. Fungsi utama mesin pelet EPS adalah mengolah limbah material busa EPS menjadi pelet kecil untuk didaur ulang dan digunakan kembali. Kapasitas keluaran mesin ini berkisar antara 150 kg/jam hingga 375 kg/jam.

Video Cara Kerja Mesin Pelet Busa EPS

Aplikasi Mesin Pelet EPS

Granulator EPS cocok untuk berbagai macam produk busa yang terbuat dari material busa EPS. Busa EPS adalah material berkualitas tinggi yang banyak digunakan di bidang pengemasan, sering dipakai sebagai bantalan pelindung untuk berbagai jenis produk, termasuk peralatan rumah tangga, instrumen presisi, barang pecah belah, keramik, dan kerajinan tangan.

Selain itu, kotak makanan cepat saji, kotak insulasi, dan produk umum lainnya juga banyak diproduksi menggunakan material EPS. Granulator EPS membantu mengubah produk limbah busa EPS ini menjadi pelet daur ulang yang berguna.

Fitur Extruder Busa Plastik

• Sistem ekstrusi sekrup berkinerja tinggi memungkinkan produksi kontinyu granulator EPS dengan kapasitas 100kg atau lebih per jam.
• Sistem kontrol otomatis mengotomatiskan seluruh proses, mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan efisiensi.
• Komponen utama terbuat dari baja paduan atau baja tahan karat berkualitas tinggi, yang tahan aus dan tahan korosi, sehingga memperpanjang umur pakai.
• Digunakan secara luas pada berbagai jenis busa EPS, seperti kemasan, bahan insulasi termal, dan pengisi limbah peralatan rumah tangga.
• Kepala cetakan menggunakan desain cetakan elektrik, yang memungkinkan penggantian saringan tanpa henti dan meningkatkan efisiensi produksi.

Struktur Granulator EPS

Extruder busa plastik terdiri dari mesin utama, mesin bantu, saluran masuk umpan, motor, kepala cetakan, penggiling, laras, sekrup, panel kontrol, dan alat pemanas. Salah satu kepala cetakan adalah kepala cetakan tanpa jaring, yang menghilangkan kebutuhan akan saringan. Pemanasan elektromagnetik, kecepatan pemanasan cepat.

Bagaimana Cara Membuat Pelet dari Busa Plastik?

Sebuah lini peletisasi busa plastik yang lengkap terdiri dari konveyor, mesin penghancur busa, mesin peletisasi EPS, tangki pendingin, pemotong butiran plastik, tempat penyimpanan, dan lain-lain. Alur kerja granulasi EPS terutama dibagi menjadi beberapa langkah berikut:

Pra-pemrosesan Penggilingan

Busa EPS, karena ukurannya yang besar dan kepadatannya yang rendah, pertama-tama perlu dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil menggunakan mesin penghancur busa untuk pemrosesan selanjutnya.

Umpan dan Kompresi

Potongan kecil busa EPS yang telah dihancurkan diangkut ke granulator EPS, di mana potongan tersebut dikompresi dan dipanaskan melalui sistem sekrup untuk melunakkan dan melelehkan busa.

Ekstrusi Lelehan

Material EPS yang telah meleleh diekstrusi dari cetakan, didorong oleh sekrup, untuk membentuk untaian kontinu.

Pendinginan dan Pengawetan

Untaian yang telah diekstrusi didinginkan dengan cepat dan diawetkan dalam bak air untuk memastikan stabilitas bentuknya.

Peletisasi dan Pembentukan

Strip yang sudah didinginkan masuk ke dalam mesin pelletizer dan dipotong menjadi partikel kecil yang seragam, dan akhirnya diperoleh produk jadi berupa butiran EPS daur ulang.

Spesifikasi Mesin Pelletizing EPS

Studi Kasus Ekspor Granulator EPS Foam

Baru-baru ini, seorang klien dari Suriname memesan dua granulator busa dari perusahaan kami, yang dirancang untuk mendaur ulang material EPE dan EPS secara terpisah. Karena adanya sedikit perbedaan dalam proses granulasi untuk kedua material ini, diperlukan granulator yang terpisah.

Model granulator EPS yang dipilih oleh klien memiliki kapasitas produksi 150-200 kg/jam, dilengkapi dengan peredam ganda untuk stabilitas yang lebih baik, serta dilengkapi dengan cetakan listrik dan sistem penggantian saringan tanpa henti, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien. Kasus ini menyoroti komitmen kami dalam menyediakan solusi yang disesuaikan untuk berbagai kebutuhan daur ulang di seluruh dunia.