PVCペレタイジング押出ラインは、廃PVC材料を再利用可能なペレットに変換し、資源の有効活用を実現するプラスチック加工業界で重要な役割を果たします。この記事では、オマーンのお客様の事例を例に、500kg/h PVCペレタイジングラインの構成とペレタイジングプロセスを紹介します。
500kg/h PVCペレタイジングラインの構成
オマーンのお客様向け500kg/h PVCペレタイジング押出ラインの主な構成と仕様は以下の通りです。
- 型番: SLSP-60
- 電力: 37kw
- 処理能力: 600-800kg/h
- 刃数: 10枚
- 刃材質: 65Mn
- 数量(台): 1
プラスチックスクラップ洗浄機
- 長さ: 8メートル
- チェーンとモーター付き
- 数量(台): 2
縦型プラスチック脱水機
- 電力: 7.5kw
- もう1台は4.5kw
- 数量(台): 2
遠心プラスチック脱水機
- 電力: 22kw
- 数量(台): 1
- 主機
- 型番: SL-190
- 電力: 55kw
- スクリュー長さ: 2.6m
- 加熱方式: 電磁加熱(60kw+80kw)
- 減速機: 315焼入れギヤ減速機
- 副機
- 型番: SL-180
- 電力: 22kw
- スクリュー長さ: 1.5m
- 加熱リング
- 数量(台): 1
プラスチック顆粒切断機
- 型番: SL-200
- 電力: 4KW
- インバーター付き
- ホブカッター
- 数量(台): 1
PVCペレタイジング押出ラインのプロセス
- 破砕: 廃PVC材料はPVC破砕機で小さな粒子に処理されます。
- 洗浄: 破砕されたPVC粒子はプラスチックスクラップ洗浄機に入り、不純物や汚れを除去するために洗浄されます。
- 脱水: 洗浄されたPVC顆粒は遠心プラスチック脱水機で脱水され、水分が除去されます。
- ペレタイジング: 脱水されたPVC顆粒はPVC造粒機に供給され、ペレタイジングとプラスチックストリップの押出が行われます。
- 冷却: プラスチックストリップは冷却タンクで冷却・硬化されます。
- 切断: 冷却されたPVCプラスチックストリップはプラスチック顆粒切断機で切断され、必要なサイズのペレットが得られます。
- 貯蔵: 切断されたPVCペレットは貯蔵サイロに保管され、後続の使用に備えます。
PVCペレタイジング押出ラインの作業動画
オマーンのお客様の事例を通じて、500kg/h PVCペレタイジングラインの構成とそのプロセスフローを理解しました。破砕、洗浄、脱水、造粒、冷却、切断、貯蔵の各ステップが重要な役割を果たし、それらが一体となって効率的なPVC造粒ラインを形成しています。
