パルパー機

卵トレー製造工場において、パルパーシステムは全工程の起点であり、製品品質と生産効率を左右する重要な役割を担っています。本システムは主に、油圧式パルパー、パルプ混合タンク、供給ポンプ、振動スクリーンフィルターで構成されています。これらの機械が連携して、古紙を均一で適切な濃度のパルプに処理し、成形機への安定供給を実現します。

パルパーの機能

パルプ化システムは、パルプモールド生産ラインの中核をなすコンポーネントです。主に古紙などの原料を分解・混合し、後続の成形工程に適した均一なパルプを生成します。

本設備は、卵トレー、カップホルダー、フルーツトレー、産業用緩衝材など、様々なパルプモールド製品の製造に広く使用されています。製品品質の向上と生産効率の改善に重要な役割を果たします。

幅広い原料に対応

このパルパー機は、以下のような様々な種類の古紙原料に対応しています。

• 古新聞
• 段ボール、書籍用紙
• 紙くず、板紙など

油圧による撹拌とせん断作用により、複雑な前処理を必要とせず、原料は迅速にパルプ化されます。操作は簡単で、適応性に優れています。

パルパー機の処理フロー

1. ハイドロリックパルパー – パルプ化

原料（古紙段ボール、新聞紙など）をハイドロリックパルパーに投入しパルプ化 → パルプスラリーは貯蔵タンクに流れ込み、後工程に備えます。

2. 第1混合タンク + 振動スクリーンろ過

パルプを混合タンクにポンプ送液 → 振動スクリーンで不純物を除去 → 撹拌によりパルプ濃度を調整します。

3. 第2混合タンク – 添加剤配合

パルプが第2タンクに流入 → 顔料、防水剤などの添加剤を投入 → 十分に混合します。

4. パルプ供給ポンプから成形機へ

調製されたパルプはポンプにより卵トレー成形機に送られ、連続自動生産が行われます。

パルパーシステムの利点は何ですか？

• さまざまな生産ニーズに対応する多様なサイズを用意。小規模から大規模操業まで対応可能です。
• 新聞紙、段ボール、古本、板紙など、幅広い種類の古紙を処理できます。
• パルパーマシンのサイズ、モーター出力、投入方法は、工場レイアウトと必要能力に応じてカスタマイズ可能です。
• 最適化されたインペラーにより均一な混合を実現し、安定した高品質のパルプを出力します。

パルパーマシン 仕様一覧

お客様の生産能力と工場スペースに基づき、最適な機種をご提案いたします。すべてのパルパーマシンはカスタマイズが可能です。モーター出力、構造寸法、投入・排出方法などを調整し、効率的な生産と最適なレイアウトを実現します。カスタマイズに関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。