パラフィンワックス造粒機

このパラフィンワックス造粒機の生産ラインは、パラフィンやロジンなどの溶融可能な材料を、調整可能な4～8mmの半球状ペレットに連続的に造粒します。プロセスは、溶解、温度管理された移送、および循環水による冷却・固化を統合し、信頼性が高く拡張可能な出力を実現します。フレグランスビーズ、パラフィンペレット、インベストメントなどの用途に適しています。

このパラフィンワックス造粒生産ラインは、パラフィンやロジンなどの溶融可能な材料を、調整可能な4～8mmの半球状ペレットに連続的に造粒します。溶解、温度管理された移送、循環水による冷却・固化の工程を統合し、信頼性が高く拡張性のある出力を実現します。フレグランスビーズ、パラフィンペレット、インベストメント鋳造用ワックス、脱毛ワックスなどに適しています。

対象材料と使用例

材料: パラフィン、ロジン、樹脂、RD、および50～250°Cで溶融し、冷却後に固化する材料。
用途: フレグランスビーズ（香料担体）、パラフィンペレット、鋳造用ワックス、半球状の脱毛ワックス。
着色: 顧客の処方に応じて、混合タンク工程で顔料/マスターバッチを添加可能。

ワックス造粒ラインの構成とプロセスフロー

標準構成：混合タンク（溶解）→ 材料ポンプ → 熱媒ヒーター（保温）→ パスティレーター → 水ポンプ → 水槽（スプレー冷却）→ チラー（循環冷却）

プロセス注意事項：

混合槽：原料を加熱して流動状態にし、均質化します（必要に応じて着色料や香料を添加）。
熱媒ヒーターと保温配管：移送中の固化を防ぐため、原料温度を維持します。
パラフィンワックス造粒ヘッド：溶融原料を冷却部に滴下し、半球状のペレットを急速に形成します。
水ポンプ/タンク/チラー：温度制御された循環水で噴霧冷却を行います。チラーを使用することで冷却効率と処理能力が大幅に向上します。

パラフィンワックス造粒機動作動画

https://youtu.be/aUVLzfvqSxs

主要なプロセス制御と調整可能パラメータ

ペレットサイズ（約4～8mm）：材料供給速度と造粒機ヘッド高さで調整。
形状：半球状で、包装・保管が容易、かつ下流工程での安定した使用が可能。
冷却方式：標準は水冷。チラーを追加することで冷却効果が向上し、処理能力が増加。
製品密度：お客様の原料特性に依存。本機は原料本来の密度を変化させません。

機種と能力範囲（パラフィン参考値）

SL-W40：幅400 mm、長さ約7 m、パラフィン処理能力50～100 kg/h
SL-W60：幅600 mm、長さ約12 m、パラフィン処理能力150～200 kg/h
SL-W100：幅1000 mm（1 m）、長さ約14 m、パラフィン処理能力300～350 kg/h
SL-W120：幅1200 mm（1.2 m）、長さ約15 m、パラフィン処理能力約400 kg/h
SL-W150：幅1500 mm（1.5 m）、長さ約23 m、パラフィン処理能力約600 kg/h 補足事項：
製品形状：半球状、金型開口部約1.8～2.2 mm、ペレットサイズ調整可能（約4～8 mm）。
樹脂やRD材料では、より高い処理能力（機種により最大800～1200 kg/h）を達成可能。
モーター出力範囲：メイン約3～5.5 kW＋補助1.5 kW（機種により異なる）。
電源：110/220/380 V（現地規格準拠）、工業用としては一般的に380 V、50 Hz、3相。
ユーザー支給の水ポンプ：0.3～0.4MPa、15～30m³/h（機種と冷却長さによる）

パラフィンワックス造粒装置と運転の基本

温度適合性：50～250℃の材料に対応。熱媒油システムにより配管とヘッドを設定温度に保ち、固化を防止します。
冷却設計：スプレー式＋循環水方式。チラーで水温を低く保ち、連続成形を実現します。
操作性：供給速度とヘッド高さでペレットサイズを調整。直感的な操作が可能で、清掃やメンテナンスも容易です。
メンテナンスのポイント：熱媒油は使用状況と油の品質に応じて、6～12ヶ月ごとに交換してください。

ワックス造粒装置に関するFAQ

ペレットサイズの調整方法は？

供給速度とパスティレーターヘッドの高さを調整し、約4～8mmに仕上げます。

製品密度はどうなりますか？

密度は材料と配合に依存します。本機は材料本来の密度を変えるものではありません。

チラーは必須ですか？

水冷のみでも運転可能ですが、チラーを使用することで冷却安定性が向上し、処理量が増加します。

着色や香料の添加は可能ですか？

はい。混合タンク工程で添加し、ペレット化前に均質化してください。

パラフィン専用ですか？

パラフィンに限定されません。50～250℃で溶融し、冷却により固化する材料であれば対応可能です（例：パラフィン、ロジン、特定の樹脂、RD）。

選定・導入のアドバイス

パラフィンワックス用プリル化装置の幅とライン長は、1日・シフトあたりの処理能力目標、材料の熱感受性、冷却水の状態に基づいて選定してください。
高温環境や高スループットが求められる場合は、チラーと大流量ポンプを構成に含めてください。
溶解温度に適した熱媒油を選定し、安定した移送とヘッド温度を確保してください。
拡張性：並列タンク、インラインフィルトレーション、自動定量供給など、各種カスタマイズオプションに対応します。

まとめ

本パラフィンワックス用プリル化装置ラインは、溶解、温度制御、冷却を連続プロセスとして標準化し、50～250℃の幅広い溶解可能材料に対応します。制御可能なペレットサイズ、安定した成形、明確で効率的なワークフローを実現します。機種選定、冷却能力の適合確認、材料適合性試験については、処理能力目標、ユーティリティ、材料特性に基づいた最適な構成とトライアル計画をご提案いたしますので、お気軽にお問い合わせください。