当社の全自動廃タイヤリサイクルラインは、廃タイヤから手作業を最小限に抑え、清浄で高品質なゴム粒またはゴム粉を製造するための先進的なソリューションです。本システムは、破砕、粉砕、選別、磁力選別、繊維分離、最終材料回収に至るまで、全工程を自動化します。
原材料
当社の全自動タイヤリサイクルラインは、直径1200mm以下のあらゆる種類の廃タイヤ（乗用車タイヤ、トラックタイヤ、軽作業用タイヤ）を処理するために特別に設計されています。OTRタイヤなどの大型タイヤについても、対応するソリューションを提供しております。
最終製品
全自動廃タイヤリサイクルラインで処理することにより、以下の最終製品が得られます。
- ゴム粒（1～5mm）：ランニングトラック、芝生の充填材、ゴム製品の製造に使用されます。
- ゴム粉（10～40メッシュ）：再生ゴムの製造やゴム製品の加工に使用されます。
- スチールワイヤー：磁力選別により回収され、製錬や再処理の原料として使用されます。
- 繊維不純物：風力選別により分離され、集中処理やリサイクルが容易になります。
完成したゴム粒またはゴム粉の純度は最大99%に達し、その後の用途において品質と安定性を保証します。
廃タイヤリサイクルラインの主な特長
- 対応タイヤサイズ：直径1200mm未満のタイヤ向けに特別に設計されており、乗用車タイヤ、トラックタイヤ、軽OTRタイヤに対応します。
- 最終製品：1～5mmのゴム粒または10～40メッシュのゴム粉を生成し、幅広い用途に対応します。
- 柔軟な処理能力：1日あたり数トンから数十トンまでの生産要件に対応可能で、小規模から大規模なリサイクル事業のニーズを満たします。
- 全自動プロセス：スマートな搬送、貯蔵、材料分離システムにより、人件費を削減し、生産効率を向上させます。
3つの前処理ソリューションをご用意
お客様の多様なニーズと材料の状態に対応するため、微粉砕工程の前に3つの前処理オプションをご用意しています。
1. タイヤビードワイヤー除去機＋タイヤカッター＋シュレッダーライン
- タイヤビードワイヤー抜き機：タイヤビードからスチールワイヤーを除去します。
- タイヤカッター：タイヤを小さなセクションに切断します。
- タイヤシュレッダー：タイヤセクションをゴムブロックに粉砕します。
- 中間コンベヤ：材料を自動的に搬送します。
- ゴムブロック貯蔵システム：粉砕されたゴムブロックを保管します。
- 自動排出コンベヤ：ゴム粉砕機に材料を供給します。
- ゴムクラッシャー：ブロックを顆粒または粉末に粉砕します。
- 繊維分離機：ナイロン繊維を分離します。
- ゴム回収システム：最終製品を回収し搬送します。
2. ビードカッター＆タイヤカッター＋スチールワイヤー分離機＋タイヤシュレッダーライン一体型
- ビードカッティング＆タイヤカッティングマシン：タイヤビードとタイヤセクションの切断を一体化。
- スチールワイヤー分離機：埋め込まれたスチールワイヤーを効率的に分離します。
- シュレッダーおよび後続システムはソリューション1と同じです。
3. 直接シュレッディングライン
- タイヤシュレッディングマシン：タイヤを直接小さな断片にシュレッドします。予め切断されたタイヤやビードが除去されたタイヤに適しています。
- その後は、他のソリューションと同様に、中間コンベヤ、貯蔵システム、排出コンベヤ、ゴムクラッシャー、繊維分離機、および収集システムが続きます。
全自動廃タイヤリサイクルラインを選ぶ理由
- 高い自動化：手作業を最小限に抑え、出力の安定性を最大化します。
- モジュール設計：特定の原材料や最終製品の要件に応じて簡単にカスタマイズできます。
- 高効率分離: スチールワイヤーや繊維分を最小限に抑え、高純度のゴム粒・ゴム粉を生成します。
- 信頼性の高い性能: 長期間の連続運転に耐える、耐久性に優れた部品で構成されています。
