Granulador de EPS

O granulador de EPS é uma máquina utilizada para processar material de espuma de EPS. A espuma de EPS é uma espuma plástica comum, frequentemente usada em embalagens, isolamento térmico na construção civil, arte e aplicações decorativas. A principal função da máquina de peletização de EPS é processar resíduos de espuma de EPS em pequenos grânulos para reciclagem e reutilização. A capacidade de produção da máquina varia de 150 kg/h a 375 kg/h.

Vídeo de Funcionamento da Máquina de Peletização de Espuma de EPS

Aplicações da Máquina de Peletização de EPS

O granulador de EPS é adequado para uma ampla gama de produtos de espuma fabricados com material de EPS. A espuma de EPS é um material de alta qualidade amplamente utilizado no setor de embalagens, sendo frequentemente empregada como embalagem de proteção para diversos tipos de produtos, incluindo eletrodomésticos, instrumentos de precisão, artigos de vidro, cerâmicas e artesanatos.

Além disso, caixas de fast food, caixas térmicas e outros produtos comuns também são amplamente fabricados com materiais de EPS. O granulador de EPS ajuda a converter esses resíduos de produtos de espuma de EPS em grânulos reciclados úteis.

Características da Extrusora de Espuma Plástica

• Sistema de extrusão por rosca de alta eficiência permite produção contínua de granuladores EPS com capacidades de 100 kg ou mais por hora.
• O sistema de controle automático automatiza todo o processo, reduz a intervenção manual e melhora a eficiência.
• As peças principais são fabricadas em aço-liga de alta qualidade ou aço inoxidável, resistentes ao desgaste e à corrosão, prolongando a vida útil.
• Amplamente utilizado em todos os tipos de espuma EPS, como embalagens, materiais de isolamento térmico e enchimento de resíduos de eletrodomésticos.
• A matriz adota um design de molde elétrico, que permite a troca de tela sem paradas, melhorando a eficiência da produção.

Estrutura do Granulador de EPS

A extrusora de espuma plástica é composta por máquina principal, máquina auxiliar, bocal de alimentação, motor, cabeçote do molde, moinho, cilindro, rosca, painel de controle e dispositivo de aquecimento. Um dos cabeçotes do molde é um cabeçote sem tela, eliminando a necessidade de filtro. Aquecimento eletromagnético, com rápida velocidade de aquecimento.

Como Pelletizar Espuma Plástica?

Uma linha completa de peletização de espuma plástica consiste em um transportador, máquina trituradora de espuma, peletizadora de EPS, tanque de resfriamento, granulador de plástico, silo de armazenamento, entre outros. O fluxo de granulação de EPS é dividido principalmente nas seguintes etapas:

Pré-processamento de Moagem

A espuma de EPS, devido ao seu grande tamanho e baixa densidade, precisa primeiro ser triturada em pequenos pedaços usando um triturador de espuma para processamento posterior.

Alimentação e Compressão

Os pequenos pedaços triturados de espuma de EPS são transportados para o granulador de EPS, onde são comprimidos e aquecidos através do sistema de rosca para amolecer e derreter a espuma.

Extrusão por Fusão

O material de EPS fundido é extrudado do molde, acionado pela rosca, formando uma tira contínua.

Resfriamento e Cura

A tira extrudada é rapidamente resfriada e curada em um banho de água para garantir sua estabilidade dimensional.

Granulação e Moldagem

A tira resfriada entra no granulador e é cortada em pequenas partículas uniformes, obtendo-se finalmente o produto acabado de grânulos de EPS reciclados.

Especificações da Máquina de Pelotização de EPS

Caso de Exportação do Granulador de EPS

Recentemente, um cliente do Suriname fez um pedido de dois granuladores de espuma à nossa empresa, projetados para reciclar materiais EPE e EPS, respectivamente. Devido a pequenas diferenças nos processos de granulação desses dois materiais, foram necessários granuladores separados.

O modelo de granulador de EPS escolhido pelo cliente possui capacidade de produção de 150-200 kg/h, conta com um redutor duplo para maior estabilidade e é equipado com molde elétrico e sistema de troca de tela sem parada, garantindo uma operação contínua e eficiente. Este caso destaca nosso compromisso em fornecer soluções personalizadas para diversas necessidades de reciclagem em todo o mundo.