Гранулятор EPS

Гранулятор EPS — это оборудование для переработки вспененного полистирола (EPS). EPS-пенопласт — распространённый пластиковый пеноматериал, используемый в упаковке, теплоизоляции зданий, художественных и декоративных изделиях. Основная функция гранулятора EPS — переработка отходов EPS-пенопласта в мелкие гранулы для повторного использования. Производительность оборудования составляет от 150 кг/ч до 375 кг/ч.

Видео работы гранулятора EPS-пенопласта

Области применения гранулятора EPS

Гранулятор EPS подходит для широкого спектра пенопластовых изделий из материала EPS. EPS-пенопласт — это высококачественный материал, широко применяемый в упаковке: его часто используют в качестве амортизирующей упаковки для различных товаров, включая бытовую технику, точные приборы, стеклянную посуду, керамику и изделия ручной работы.

Кроме того, контейнеры для фастфуда, термоизоляционные боксы и другие распространённые изделия также часто производятся из EPS. Гранулятор EPS помогает превращать такие отходы EPS-пенопласта в полезные вторичные гранулы.

Особенности экструдера для пенопласта

• Высокоэффективная шнековая экструзионная система обеспечивает непрерывное производство грануляторов EPS с производительностью от 100 кг в час и более.
• Автоматическая система управления автоматизирует весь процесс, снижает необходимость ручного вмешательства и повышает эффективность.
• Основные детали изготовлены из высококачественной легированной или нержавеющей стали, что обеспечивает износостойкость и коррозионную стойкость, продлевая срок службы.
• Широко применяется для всех видов пенопласта EPS, таких как упаковка, теплоизоляционные материалы и наполнитель для отходов бытовой техники.
• Головка матрицы оснащена электрической конструкцией пресс-формы, что позволяет менять сито без остановки и повышает производительность.

Конструкция гранулятора EPS

Экструдер для пенопласта состоит из основной машины, вспомогательной машины, загрузочного отверстия, двигателя, головки матрицы, дробилки, цилиндра, шнека, шкафа управления и нагревательного устройства. Одна из головок матрицы — безфильерная, что исключает необходимость в фильтрующей сетке. Электромагнитный нагрев, высокая скорость нагрева.

Как гранулировать пенопласт?

Полная линия гранулирования пенопласта состоит из конвейера, дробилки пенопласта, гранулятора EPS, охлаждающей ванны, резчика гранул, накопительного бункера и т.д. Процесс грануляции EPS в основном делится на следующие этапы:

Измельчение и предварительная обработка

Пенопласт EPS из-за своего большого размера и низкой плотности сначала необходимо измельчить на мелкие кусочки с помощью шредера для пенопласта для последующей обработки.

Подача и сжатие

Измельченные мелкие кусочки пенопласта EPS транспортируются в гранулятор EPS, где они сжимаются и нагреваются в шнековой системе для размягчения и плавления материала.

Экструзия расплава

Расплавленный материал EPS выдавливается через фильеру под действием шнека, образуя непрерывную полосу.

Охлаждение и отверждение

Экструдированная полоса быстро охлаждается и отверждается в водяной ванне для обеспечения стабильности формы.

Грануляция и формование

Охлажденная полоса поступает в гранулятор и нарезается на мелкие однородные частицы, в результате чего получается готовый продукт — гранулы вторичного EPS.

Технические характеристики гранулятора EPS

Пример экспортной поставки гранулятора EPS-пенопласта

Недавно клиент из Суринама заказал у нашей компании два гранулятора для пенопласта, предназначенных для переработки материалов EPE и EPS соответственно. Из-за небольших различий в процессах грануляции этих двух материалов потребовались отдельные грануляторы.

Выбранная клиентом модель гранулятора для EPS имеет производительность 150–200 кг/ч, оснащена двойным редуктором для повышенной стабильности, а также электрической формой и системой смены сит без остановки, что обеспечивает непрерывную и эффективную работу. Этот пример подчеркивает нашу приверженность предоставлению индивидуальных решений для разнообразных потребностей в переработке по всему миру.