Search

    Пастиллятор для парафинового воска

    Пастиллятор для парафинового воска

    Эта производственная линия пастиллятора для парафинового воска непрерывно гранулирует плавящиеся материалы, такие как парафин и канифоль, в регулируемые полусферические гранулы размером 4-8 мм. Процесс включает плавление, передачу с контролем температуры и охлаждение/затвердевание с циркулирующей водой для надежного масштабируемого выхода. Подходит для таких применений, как ароматические шарики, парафиновые гранулы, литье

    Эта линия гранулирования парафина непрерывно превращает плавящиеся материалы, такие как парафин и канифоль, в регулируемые полусферические гранулы размером 4–8 мм. Процесс включает плавление, транспортировку с контролем температуры и охлаждение/затвердевание с использованием циркулирующей воды для надежного масштабируемого выпуска. Подходит для таких применений, как ароматические шарики, парафиновые гранулы, литейный воск, воск для депиляции и другие.

    Применяемые материалы и варианты использования

    • Материалы: Парафин, канифоль, смолы, РД и любые материалы, которые могут плавиться при 50–250 °C и затвердевать после охлаждения.
    • Применение: Ароматические шарики (носители аромата), парафиновые гранулы, литейный воск, воск для депиляции в полусферической форме.
    • Добавление цвета: Добавление пигмента/мастербатча на стадии смесительного бака по рецептуре заказчика.

    Конфигурация линии грануляции воска и технологический процесс

    Стандартная комплектация: Смесительный бак (плавление) — насос для материала — масляный нагреватель (поддержание температуры) — пастиллятор — водяной насос — водяной бак (распылительное охлаждение) — чиллер (циркуляционное охлаждение)

    Примечания к процессу:

    1. Смесительный бак: нагрев сырья до текучего состояния и гомогенизация (при необходимости добавляются цвет, ароматизатор).
    2. Термомасляный нагреватель и теплоизолированные трубопроводы: поддержание температуры материала для предотвращения застывания при перекачке.
    3. Головка пастиллятора для парафина: подача расплавленного материала каплями на зону охлаждения для быстрого формирования полусферических гранул.
    4. Водяной насос/бак/чиллер: распылительное охлаждение с циркуляцией с контролем температуры; чиллер значительно повышает эффективность охлаждения и производительность.

    Видео работы пастиллятора парафина

    https://youtu.be/aUVLzfvqSxs

    Ключевые параметры управления и регулируемые настройки

    • Размер гранул (прибл. 4–8 мм): Регулируется скоростью подачи материала и высотой головки пастиллятора.
    • Форма: Полусферическая для удобства упаковки, хранения и стабильного использования на последующих этапах.
    • Метод охлаждения: Стандартное водяное охлаждение; добавление чиллера усиливает охлаждение и увеличивает производительность.
    • Плотность продукта: Определяется свойствами сырья заказчика; оборудование не изменяет исходную плотность материала.

    Модели и диапазон производительности (по парафину)

    • SL-W40: ширина 400 мм, длина ~7 м; 50–100 кг/ч по парафину
    • SL-W60: ширина 600 мм, длина ~12 м; 150–200 кг/ч по парафину
    • SL-W100: ширина 1000 мм (1 м), длина ~14 м; 300–350 кг/ч по парафину
    • SL-W120: ширина 1200 мм (1,2 м), длина ~15 м; ~400 кг/ч по парафину
    • SL-W150: ширина 1500 мм (1,5 м), длина ~23 м; ~600 кг/ч по парафину. Дополнительные примечания:
    • Форма гранул: полусферическая; отверстие матрицы ок. 1,8–2,2 мм; размер гранул регулируется (примерно 4–8 мм).
    • Материалы на основе смолы и РД могут обеспечить более высокую производительность (до 800–1200 кг/ч в зависимости от модели).
    • Диапазон мощности двигателя: основной ок. 3–5,5 кВт + вспомогательный 1,5 кВт (зависит от модели).
    • Электропитание: 110/220/380 В (по местным стандартам), обычно 380 В, 50 Гц, 3 фазы для промышленного использования.
    • Насос водяной (предоставляется заказчиком): 0,3–0,4 МПа, 15–30 м³/ч в зависимости от модели и длины охлаждения.

    Оборудование для пастиллирования парафина и основы эксплуатации

    • Температурный режим: работа с материалами 50–250 °C; система термального масла поддерживает заданную температуру трубопровода и головки, предотвращая застывание.
    • Конструкция охлаждения: распыление плюс циркуляционная вода; чиллер поддерживает низкую температуру воды для непрерывного формования.
    • Удобство использования: размер гранул регулируется скоростью подачи и высотой головки; интуитивное управление; легкая очистка и обслуживание.
    • Совет по обслуживанию: заменяйте термальное масло каждые 6–12 месяцев в зависимости от интенсивности использования и качества масла.

    Часто задаваемые вопросы о пастилляторе воска

    Как настроить размер гранул?

    Отрегулируйте скорость подачи и высоту головки пастиллятора для получения гранул размером примерно 4–8 мм.

    Что насчет плотности продукта?

    Плотность зависит от вашего материала и рецептуры; станок не изменяет исходную плотность.

    Обязателен ли чиллер?

    Возможно только водяное охлаждение, но чиллер повышает стабильность охлаждения и увеличивает производительность.

    Можно ли добавлять краситель или ароматизатор?

    Да. Добавляйте на стадии смесительного бака и гомогенизируйте перед гранулированием.

    Только для парафина?

    Не ограничивается парафином. Подходит любой материал, плавящийся при 50–250°C и затвердевающий при охлаждении (например, парафин, канифоль, некоторые смолы, РД).

    Рекомендации по выбору и интеграции

    • Выбирайте ширину пастиллятора для парафина и длину линии в зависимости от целевой суточной/сменной производительности, чувствительности материала к нагреву и условий охлаждающей воды.
    • Для жарких условий или высокой производительности установите чиллер и насос с большим расходом.
    • Подбирайте марку термального масла под вашу температуру плавления для стабильной передачи тепла и температуры в головке.
    • Расширяемость: возможны параллельные емкости, встроенная фильтрация, автоматическое дозирование и другие опции.

    Заключение

    Данная линия пастилляции парафина объединяет плавление, контроль температуры и охлаждение в непрерывный процесс, совместимый с широким спектром плавящихся материалов при 50–250 °C. Она обеспечивает контролируемый размер гранул, стабильное формование и четкий, эффективный рабочий процесс. Для подбора модели, согласования мощности охлаждения или тестирования пригодности материала свяжитесь с нами для получения индивидуальной конфигурации и плана испытаний с учетом ваших целей по производительности, инженерных сетей и характеристик материала.