
Танк для разделения методом флотации и осаждения
Танк для разделения методом флотации и осаждения отделяет ПЭТ-хлопья от полипропиленовых и полиэтиленовых крышек и этикеток, обеспечивая качество переработанных ПЭТ-хлопьев. Эта машина для переработки пластика широко используется на заводах по переработке ПЭТ-бутылок.
Наш бассейн флотации (ванна разделения в отстойнике) — это высокоэффективное оборудование, широко применяемое на заводах по переработке ПЭТ-бутылок. Оно позволяет отделять хлопья ПЭТ-бутылок от крышек или этикеток из ПП или ПЭ. Кроме того, оборудование может дополнительно отмывать хлопья ПЭТ-бутылок, причем эффект отмывки впечатляет.
Пластиковые ванны флотации имеют гибкую и универсальную конструкцию, которая может быть адаптирована под различные производственные требования и подходит для линий мойки пластиковых бутылок любой производительности. Эффективно отделяя легкие загрязнения от хлопьев бутылок, моечные ванны помогают повысить чистоту конечного продукта и обеспечивают бесперебойность последующих этапов обработки.
Преимущества пластиковой ванны флотации
- Широкая область применения: Бассейн флотации не только эффективно разделяет хлопья и крышки ПЭТ-бутылок, но также может использоваться для переработки пластиков ПП и ПЭ, эффективно удаляя примеси, и подходит для различных линий рециклинга.
- Прочный материал: изготовленная из нержавеющей стали, машина для мойки хлопьев ПЭТ обладает превосходной коррозионной стойкостью и долговечностью.
- Гибкое расположение: флотационно-осадительные ванны для отделения пластиковых отходов устанавливаются в гибком положении, которое можно регулировать в зависимости от компоновки производственной линии, что подходит для различных процессов очистки.
- Разнообразие моделей: доступен широкий выбор моделей в зависимости от глубины очистной ванны и характеристик материала. Для более легких хлопьев ПЭТ-бутылок рекомендуется выбирать более глубокую разделительную ванну для обеспечения более тщательного отделения.
- Дополнительные функции: некоторые модели оснащены гребным колесом, которое эффективно продвигает материал вперед при отделении примесей, дополнительно повышая производительность.


Принцип работы флотационно-осадительной разделительной ванны
Флотационная сепарация PET-хлопьев методом «утопления-всплытия» использует воду в качестве среды для отделения ПЭТ-хлопьев от крышек и этикеток из ПП/ПЭ по плотности. Когда ПЭТ-хлопья попадают в бак сепарации, ПЭТ-пластик с плотностью выше воды тонет, а ПП и ПЭ всплывают на поверхность. Машина для мойки ПЭТ-хлопьев оснащена шнеком в нижней части, который транспортирует ПЭТ-хлопья вперед. Крышки и этикетки, всплывающие на поверхность воды, выносятся потоком через задний выход.


Зачем нужна флотационная сепарация пластика?
Бак флотационной сепарации играет ключевую роль в линии переработки ПЭТ-бутылок, обеспечивая эффективное отделение ПЭТ-хлопьев от крышек и этикеток из ПП/ПЭ и улучшая качество очистки. Это гарантирует, что восстановленный ПЭТ-материал соответствует стандартам качества для дальнейшей переработки.
Кроме того, возникает вопрос о том, сколько ванн флотации обычно требуется установить в линии мойки пластиковых бутылок. Это зависит от степени загрязнения пластика и конкретных потребностей заказчика. Как правило, это оборудование устанавливается после автоматической дробилки пластиковых бутылок и в основном используется для отделения крышек и остатков этикеток от хлопьев ПЭТ-бутылок.
Если у вас более высокие требования к качеству конечного продукта, вы также можете рассмотреть возможность установки одной или двух ванн флотации после бака горячей мойки. Такое расположение позволяет дополнительно отделить примеси и смыть часть щелочи или чистящего порошка, выносимых из бака горячей мойки.


Параметры флотационного разделения пластика
| Напряжение | 380В, 50Гц, 3-фазное |
| Мощность | 3 кВт |
| Толщина наружной стенки | 4 мм |
| Толщина ножа | 6 мм |
| Габариты оборудования | 5000*1000*1000 мм |
| Внутренний материал | Нержавеющая сталь 304 |
| Внешняя рама | Углеродистая сталь |
Глубина и размеры ванны флотации пластика могут быть изменены в зависимости от требований к производительности и характеристик сырья. Например, более глубокие ванны подходят для более легких хлопьев ПЭТ-бутылок, а ванны стандартной глубины — для общих задач по переработке пластика. Кроме того, внутренняя часть ванны обычно изготавливается из коррозионностойкой нержавеющей стали, что обеспечивает длительный срок службы оборудования во влажной среде.
