Search

    Parafin Mumu Peletleme Makinesi

    Parafin Mumu Peletleme Makinesi

    Bu parafin mumu peletleme makinesi üretim hattı, parafin ve reçine gibi eritilebilir malzemeleri sürekli olarak ayarlanabilir 4-8 mm yarım küre peletler halinde peletler. Süreç, eritme, sıcaklık kontrollü transfer ve sirkülasyonlu su ile soğutma/katılaştırmayı entegre ederek güvenilir, ölçeklenebilir çıktı sağlar. Koku boncukları, parafin peletleri, döküm gibi uygulamalar için uygundur.

    Bu parafin mumu pastil üretim hattı, parafin ve reçine gibi eriyebilir malzemeleri ayarlanabilir 4-8 mm yarım küre pastiller halinde sürekli olarak peletler. Süreç, eritme, sıcaklık kontrollü transfer ve sirkülasyon suyu ile soğutma/katılaştırmayı entegre ederek güvenilir ve ölçeklenebilir bir çıktı sağlar. Koku boncukları, parafin pastilleri, hassas döküm mumu, tüy dökücü mum ve daha fazlası gibi uygulamalar için uygundur.

    Uygun Malzemeler ve Kullanım Alanları

    • Malzemeler: Parafin, reçine, reçineler, RD ve 50-250°C arasında eriyebilen ve soğuduktan sonra katılaşabilen her türlü malzeme.
    • Uygulamalar: Koku boncukları (koku taşıyıcıları), parafin pastilleri, döküm mumu, yarım küre formunda tüy dökücü mum.
    • Renk ekleme: Müşteri formülüne göre karıştırma tankı aşamasında pigment/masterbatch ekleyin.

    Mum Granülasyon Hattı Konfigürasyonu ve Proses Akışı

    Standart konfigürasyon: Karıştırma tankı (eritme) — malzeme pompası — termal yağ ısıtıcısı (sıcaklık muhafaza) — pastilatör — su pompası — su tankı (püskürtmeli soğutma) — soğutma grubu (sirkülasyonlu soğutma)

    Proses notları:

    1. Karıştırma tankı: Hammaddeleri akışkan hale gelene kadar ısıtır ve homojenleştirir (gerektiğinde renk, koku eklenir).
    2. Termal yağ ısıtıcısı ve yalıtımlı boru hattı: Transfer sırasında katılaşmayı önlemek için malzeme sıcaklığını korur.
    3. Parafin pastil başlığı: Eritilmiş malzemeyi soğutma bölümüne damlatarak hızlı bir şekilde yarım küre pastiller oluşturur.
    4. Su pompası/tankı/soğutma grubu: Sıcaklık kontrollü sirkülasyon ile sprey soğutma yapar; soğutma grubu, soğutma verimliliğini ve üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır.

    Parafin Mumu Pastil Makinesi Çalışma Videosu

    https://youtu.be/aUVLzfvqSxs

    Temel Proses Kontrolleri ve Ayarlanabilir Parametreler

    • Pelet boyutu (yaklaşık 4-8 mm): Malzeme besleme hızı ve pastil kafası yüksekliği ile ayarlanır.
    • Şekil: Kolay paketleme, depolama ve kararlı alt akış kullanımı için yarım küre şeklindedir.
    • Soğutma yöntemi: Standart su soğutma; bir soğutma grubu eklenmesi soğutmayı iyileştirir ve kapasiteyi artırır.
    • Ürün yoğunluğu: Müşterinin hammadde özelliklerine göre belirlenir; makine malzemenin doğal yoğunluğunu değiştirmez.

    Modeller ve Kapasite Aralığı (Parafin referansı)

    • SL-W40: 400 mm genişlik, ~7 m uzunluk; 50-100 kg/sa parafin
    • SL-W60: 600 mm genişlik, ~12 m uzunluk; 150-200 kg/sa parafin
    • SL-W100: 1000 mm (1 m) genişlik, ~14 m uzunluk; 300-350 kg/sa parafin
    • SL-W120: 1200 mm (1,2 m) genişlik, ~15 m uzunluk; ~400 kg/sa parafin
    • SL-W150: 1500 mm (1,5 m) genişlik, ~23 m uzunluk; ~600 kg/sa parafin Ek notlar:
    • Ürün şekli: Yarım küre; kalıp açıklığı yaklaşık 1,8-2,2 mm; pelet boyutu ayarlanabilir (yaklaşık 4-8 mm).
    • Reçine ve RD malzemeler daha yüksek çıktılara ulaşabilir (modele bağlı olarak 800-1200 kg/saate kadar).
    • Motor güç aralığı: yaklaşık 3-5,5 kW ana + 1,5 kW yardımcı (modele göre değişir).
    • Güç kaynağı: 110/220/380 V (yerel standarda göre), endüstriyel kullanım için genellikle 380 V, 50 Hz, 3 fazlı.
    • Su pompası (kullanıcı tarafından sağlanır): 0,3-0,4 MPa, modele ve soğutma uzunluğuna göre 15-30 m³/sa.

    Parafin Mumu Pastilatör Ekipmanı ve Çalışma Temelleri

    • Sıcaklık uyumu: 50-250°C malzemelerle çalışır; termal yağ sistemi, boru hattını ve başlığı ayarlanan sıcaklıkta tutarak katılaşmayı önler.
    • Soğutma tasarımı: Püskürtmeli ve sirkülasyonlu su; soğutma grubu, sürekli şekillendirme için düşük su sıcaklığını korur.
    • Kullanım kolaylığı: Pelet boyutu, besleme hızı ve başlık yüksekliği ile kontrol edilir; sezgisel kullanım; kolay temizlik ve bakım.
    • Bakım ipucu: Kullanıma ve yağ kalitesine bağlı olarak termal yağı her 6-12 ayda bir değiştirin.

    Mum Pastilatörü Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

    Pelet boyutu nasıl ayarlanır?

    Yaklaşık 4-8 mm elde etmek için besleme hızını ve pastilatör kafasının yüksekliğini ayarlayın.

    Ürün yoğunluğu hakkında?

    Yoğunluk, malzemenize ve formülasyonunuza bağlıdır; makine doğal yoğunluğu değiştirmez.

    Soğutma grubu zorunlu mu?

    Sadece su soğutma mümkündür, ancak bir soğutma grubu soğutma kararlılığını artırır ve üretim kapasitesini yükseltir.

    Renk veya koku ekleyebilir miyim?

    Evet. Karıştırma tankı aşamasında ekleyin ve peletlemeden önce homojenize edin.

    Sadece parafin için mi?

    Parafin ile sınırlı değildir. 50-250°C'de eriyen ve soğudukça katılaşan herhangi bir malzeme uygundur (örneğin, parafin, reçine, belirli reçineler, RD).

    Seçim ve Entegrasyon Tavsiyeleri

    • Parafin mumu pastilatör genişliğini ve hat uzunluğunu günlük/vardiya kapasite hedeflerinize, malzemenin ısı hassasiyetine ve soğutma suyu koşullarına göre seçin.
    • Sıcak ortamlar veya yüksek üretim hızları için bir soğutma grubu (chiller) ve yüksek debili pompa yapılandırın.
    • Kararlı transfer ve kafa sıcaklığı için termal yağ kalitesini eritme sıcaklığınıza uygun şekilde eşleştirin.
    • Genişletilebilirlik: Paralel tanklar, hat içi filtrasyon, otomatik dozajlama ve diğer özelleştirme seçenekleri mevcuttur.

    Sonuç

    Bu parafin mumu pastilatör hattı; eritme, sıcaklık kontrolü ve soğutmayı sürekli bir proseste standartlaştırarak 50-250°C aralığındaki çok çeşitli eriyebilir malzemelerle uyumlu çalışır. Kontrol edilebilir pelet boyutu, kararlı şekillendirme ve net, verimli bir iş akışı sunar. Model seçimi, soğutma kapasitesi eşleştirmesi veya malzeme uygunluk testleri için; kapasite hedefleriniz, tesis altyapınız ve malzeme özellikleriniz doğrultusunda size özel bir konfigürasyon ve deneme planı için bizimle iletişime geçin.