
Kauçuk Kırma Değirmeni
Kauçuk kırma değirmenimiz, bir lastik parçalayıcıdan gelen kaba kauçuk parçalarını yüksek değerli, ince kauçuk tozu veya granüllere dönüştürmekten sorumlu temel makinedir. Herhangi bir modern hurda lastik geri dönüşüm hattında vazgeçilmez bir rol oynar ve öğütme, eleme ve
Kauçuk kırma değirmenimiz, bir lastik parçalayıcıdan gelen kaba kauçuk parçalarını yüksek değerli, ince kauçuk tozu veya granüle dönüştürmekten sorumlu ana makinedir. Modern herhangi bir atık lastik geri dönüşüm hattında vazgeçilmez bir rol oynar; öğütme, eleme ve manyetik ayırmanın güçlü bir kombinasyonunu kullanarak %99'un üzerinde saflıkta ve kontrol edilebilir çıktı boyutunda (5-40 mesh) ticari kalitede kauçuk tozu üretir. Atık lastikleri karlı bir geri dönüştürülmüş malzemeye dönüştürmek için güvenilir bir çözüm arıyorsanız, kauçuk kırıcımız hedefinize ulaşmada atılması gereken temel adımdır.

Hammadde ve Nihai Ürün
- Giriş Malzemesi: Genellikle birincil bir lastik parçalayıcı tarafından üretilen 50-150 mm lastik parçaları veya kauçuk bloklar.
- Nihai Ürün: 5-40 mesh, yüksek saflıkta, çelik içermeyen kauçuk tozu veya granüller. Bu nihai ürün, geri kazanılmış kauçuk levhalar, modifiye asfalt, su yalıtım membranları, kauçuk karolar ve atletik koşu pistleri üretimi için ideal bir hammaddedir.


Kauçuk Kırma Değirmenimizin Temel Özellikleri
- Ayarlanabilir Toz Boyutu: Silindirler arasındaki boşluğu ayarlayarak ve elek gözünü değiştirerek, 5 ila 40 mesh arasında farklı özelliklerde kauçuk tozu üretebilir, çeşitli pazar taleplerini karşılayabilirsiniz.
- Daha Kaba Toz, Daha Yüksek Çıktı: Makinenin tasarımı temel bir prensibe dayanır: nihai toz ne kadar kaba olursa, saatlik çıktı da o kadar yüksek olur. Kapasite hedeflerinize ve ürün gereksinimlerinize göre en verimli konfigürasyonu önerebiliriz.
- >%99 Saflık için Çift Manyetik Ayırma: Sistem, iki aşamalı güçlü manyetik ayırma entegre eder. İlk aşama, öğütme sonrası ön ayırma yaparken, ikinci aşama boşaltma öncesi son temizliği gerçekleştirerek ince çelik teli etkili bir şekilde giderir ve %99'un üzerinde kauçuk saflığı sağlar.
- Dayanıklı Öğütme Sistemi: Temel bileşenler olan öğütme silindirleri, yüksek sertlikte ve aşınmaya dayanıklı bir alaşımdan santrifüj döküm yöntemiyle üretilir. Yüzey son derece dayanıklıdır ve uzun ömürlü kullanım için tasarlanmıştır, bu da bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
- Ölçeklenebilir Kapasite Seçenekleri: 80 kg/saat ile 2300 kg/saat arasında değişen kapasitelere sahip çeşitli modeller sunuyoruz. İster küçük bir girişim ister büyük ölçekli bir geri dönüşüm tesisi olun, işletmenizin ihtiyaçlarına uygun bir çözümümüz var.



Kauçuk Kırıcının Çalışma Prensibi
Kauçuk kırma değirmeninin iş akışı hassas ve son derece verimlidir:
- Besleme ve Öğütme: Kauçuk parçalar, birbirine doğru farklı hızlarda dönen iki alaşımlı silindir arasına beslenir. Hız farkı, kauçuğu hızla daha küçük parçacıklara öğüten güçlü bir kesme ve sürtünme kuvveti oluşturur.
- Eleme ve Devridaim: Öğütülen malzeme, titreşimli bir eleme sistemine gönderilir. Boyut şartını karşılayan ince toz, elekten geçerek bir sonraki aşamaya ilerler. Büyük boyutlu granüller, yeniden öğütülmek üzere otomatik olarak besleme hunisine geri gönderilir ve verimli bir kapalı döngü sistemi oluşturulur.
- Manyetik Ayırma: Malzeme taşınırken, öğütme işlemi sırasında açığa çıkan ince çelik telleri çeken ve uzaklaştıran güçlü manyetik ayırıcılardan geçer.
- Nihai Ürün Toplama: Elenmiş ve saflaştırılmış kauçuk tozu, torbalama ve sevkiyata hazır olmak üzere bir toplama silosuna taşınır.


Kauçuk Kırma Değirmeni Çalışma Videosu
Kauçuk Kırıcı Teknik Özellikleri
Kauçuk kırma değirmenimiz, 30-100 mm lastik bloklarını 5-40 mesh kauçuk tozuna işlerken, aynı anda çelik tel ve naylon elyafı da ayırır. Seri, aşağıdaki modelleri içerir; saatlik kapasite, nihai çıktı boyutuna göre değişir. İhtiyacınız olan toz boyutu ve kapasiteye göre uygun modeli seçebilirsiniz.
| Model | Farklı Çıktı Boyutları için Kapasite (kg/sa) | |||
| 10 Mesh (~2,5 mm) | 20 Mesh (~1,25 mm) | 30 Mesh (~0,83 mm) | 40 Mesh (~0,63 mm) | |
| SL-350 Hattı | 250-300 | 180-230 | 150-210 | 80-120 |
| SL-400 Hattı | 400-500 | 300-350 | 240-280 | 150-175 |
| SL-450 Hattı | 500-600 | 400-500 | 350-450 | 200-250 |
| SL-560 Hattı | 900-1000 | 600-700 | 450-550 | 300-350 |
| SL-560D Hattı | 1500-1600 | 1200-1300 | 1000-1100 | 800-900 |
| SL-660 Hattı | 2100-2300 | 1600-1700 | 1200-1300 | 900-1000 |
Not: İşleme kapasitesi, nihai çıktı boyutuyla doğrudan ilişkilidir. Daha kaba bir toz (daha küçük mesh numarası), saatlik çıktının daha yüksek olmasını sağlar.
Eksiksiz Lastik Geri Dönüşüm Çözümleri Sunuyoruz
Yüksek kaliteli kauçuk tozu üretiminde bir kauçuk kırma değirmeni kilit rol oynar, ancak tek başına bütün bir lastiği işleyemez. Profesyonel bir lastik geri dönüşüm makinesi üreticisi olarak, tek makinelerden komple kauçuk tozu üretim hatlarına kadar anahtar teslim çözümler sunuyoruz.
Hammaddeniz, saha koşullarınız, bütçeniz ve nihai ürün hedefleriniz doğrultusunda sizin için en verimli ve uygun maliyetli üretim hattını tasarlayıp yapılandıracağız. Kauçuk tozu makinemizle ilgileniyor veya eksiksiz bir lastik geri dönüşüm tesisi kurma hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, bugün teknik uzmanlarımızla iletişime geçin. Atık lastikleri değerli kaynaklara dönüştürmek için sizinle iş birliği yapmayı dört gözle bekliyoruz.
