
Máy tạo hạt EPS
Chức năng chính của máy tạo hạt EPS là xử lý vật liệu xốp EPS thải thành các viên hoặc hạt nhỏ để tái chế và tái sử dụng. Công suất của máy dao động từ 150kg/h đến 375kg/h.
Máy tạo hạt EPS là thiết bị dùng để xử lý vật liệu xốp EPS. Xốp EPS là một loại nhựa xốp phổ biến, thường được sử dụng trong đóng gói, cách nhiệt xây dựng, nghệ thuật và trang trí. Chức năng chính của máy tạo hạt EPS là xử lý phế liệu xốp EPS thành các hạt nhỏ để tái chế và tái sử dụng. Năng suất của máy dao động từ 150kg/h đến 375kg/h.

Video Vận Hành Máy Tạo Hạt Xốp EPS
Ứng Dụng Của Máy Tạo Hạt EPS
Máy tạo hạt EPS phù hợp với nhiều loại sản phẩm xốp được làm từ vật liệu EPS. Xốp EPS là vật liệu chất lượng cao được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực đóng gói, thường dùng làm bao bì đệm lót cho các loại sản phẩm như đồ gia dụng, thiết bị chính xác, đồ thủy tinh, gốm sứ và hàng thủ công mỹ nghệ.
Ngoài ra, hộp đựng thức ăn nhanh, thùng cách nhiệt và các sản phẩm thông dụng khác cũng được sản xuất rộng rãi từ vật liệu EPS. Máy tạo hạt EPS giúp chuyển đổi các sản phẩm xốp EPS phế thải này thành các hạt tái chế hữu ích.


Đặc điểm của Máy đùn bọt nhựa
- Hệ thống đùn trục vít hiệu suất cao cho phép sản xuất liên tục máy tạo hạt EPS với công suất từ 100kg mỗi giờ trở lên.
- Hệ thống điều khiển tự động hóa toàn bộ quy trình, giảm thiểu sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả.
- Các bộ phận chính được làm từ thép hợp kim hoặc thép không gỉ chất lượng cao, có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ.
- Được ứng dụng rộng rãi trong các loại bọt EPS, như bao bì, vật liệu cách nhiệt và chất độn cho thiết bị gia dụng phế thải.
- Đầu khuôn sử dụng thiết kế khuôn điện, cho phép thay lưới không cần dừng máy, nâng cao hiệu suất sản xuất.


Cấu tạo của máy tạo hạt EPS
Máy đùn nhựa xốp bao gồm máy chính, máy phụ, phễu nạp liệu, động cơ, đầu khuôn, máy nghiền, thùng, trục vít, tủ điều khiển và thiết bị gia nhiệt. Một trong các đầu khuôn là đầu khuôn không lưới, loại bỏ nhu cầu sử dụng lưới lọc. Gia nhiệt điện từ, tốc độ gia nhiệt nhanh.

Làm thế nào để ép viên nhựa xốp?
Một dây chuyền tạo hạt nhựa xốp hoàn chỉnh bao gồm băng tải, máy nghiền xốp, máy tạo hạt EPS, bể làm mát, máy cắt hạt nhựa, thùng chứa, v.v. Quy trình tạo hạt EPS chủ yếu được chia thành các bước sau:
Nghiền sơ bộ
Xốp EPS do kích thước lớn và mật độ thấp, trước tiên cần được nghiền thành các mảnh nhỏ bằng máy băm xốp để xử lý ở các công đoạn tiếp theo.

Cấp liệu và nén
Các mảnh xốp EPS đã được nghiền nhỏ được vận chuyển đến máy tạo hạt EPS, tại đây chúng được nén và gia nhiệt thông qua hệ thống trục vít để làm mềm và nóng chảy xốp.
Đùn nóng chảy
Vật liệu EPS nóng chảy được đùn ra khỏi khuôn, dưới tác động của trục vít, tạo thành dải liên tục.
Làm mát và định hình
Dải nhựa đùn ra được làm mát và định hình nhanh chóng trong bể nước để đảm bảo độ ổn định hình dạng.
Tạo hạt và tạo khuôn
Dải nhựa đã được làm nguội đi vào máy tạo hạt và được cắt thành các hạt nhỏ đồng đều, cuối cùng thu được sản phẩm hoàn chỉnh là hạt EPS tái chế.


Thông số kỹ thuật của Máy tạo hạt EPS
- Bộ giảm tốc kép
- Năng suất (KG/H): 150-175
- Motor chính (KW): 15
- Bộ giảm tốc kép
- Năng suất (KG/H): 200-225
- Motor chính (KW): 18.5
- Bộ giảm tốc kép
- Năng suất (KG/H): 275-300
- Motor chính (KW): 18.5
- Bộ giảm tốc kép
- Năng suất (KG/H): 325-375
- Motor chính (KW): 22
Dự án xuất khẩu máy tạo hạt EPS Foam
Gần đây, một khách hàng từ Suriname đã đặt hàng hai máy tạo hạt xốp từ công ty chúng tôi, được thiết kế để tái chế vật liệu EPE và EPS. Do quy trình tạo hạt cho hai loại vật liệu này có sự khác biệt nhỏ, cần phải có máy tạo hạt riêng biệt.
Máy tạo hạt EPS mà khách hàng lựa chọn có công suất 150-200 kg/h, được trang bị bộ giảm tốc kép để tăng độ ổn định, cùng với khuôn điện và hệ thống thay lưới không dừng, đảm bảo vận hành liên tục và hiệu quả. Trường hợp này minh chứng cho cam kết của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp phù hợp cho nhu cầu tái chế đa dạng trên toàn thế giới.

