500公斤/小时 PVC造粒挤出生产线工艺

PVC造粒挤出生产线在塑料加工行业中发挥着重要作用，可将废弃PVC材料转化为可重复使用的颗粒，实现资源的有效利用。本文将以阿曼客户为例，介绍一条500公斤/小时PVC造粒生产线的配置及造粒工艺。

500公斤/小时 PVC造粒生产线配置

阿曼客户订购的500公斤/小时PVC造粒挤出生产线的主要配置和规格如下：

PVC破碎机

• 型号：SLSP-60
• 功率：37kw
• 产能：600-800kg/h
• 刀片数量：10把
• 刀片材质：65Mn
• 数量（台）：1

塑料废料清洗机

• 长度：8米
• 带链条和电机
• 数量（台）：2

立式塑料脱水机

• 功率：7.5kw
• 另一台为4.5kw
• 数量（台）：2

离心塑料脱水机

• 功率：22kw
• 数量（台）：1

PVC造粒机

• 主机
• 型号：SL-190
• 功率：55kw
• 螺杆长度：2.6m
• 加热方式：电磁加热（60kw+80kw）
• 减速机：315硬齿面减速机
• 副机
• 型号：SL-180
• 功率：22kw
• 螺杆长度：1.5m
• 加热圈
• 数量（台）：1

塑料颗粒切粒机

• 型号：SL-200
• 功率：4KW
• 带变频器
• 滚刀
• 数量（台）：1

PVC造粒挤出生产线工艺

• 破碎：废弃PVC材料通过PVC破碎机加工成小颗粒。
• 清洗：破碎后的PVC颗粒进入塑料废料清洗机进行清洗，去除杂质和污垢。
• 脱水：清洗后的PVC颗粒在离心塑料脱水机中脱水，去除水分。
• 造粒：脱水后的PVC颗粒送入PVC造粒机进行造粒并挤出塑料条。
• 冷却：塑料条随后在冷却槽中冷却固化。
• 切粒：冷却后的PVC塑料条通过塑料颗粒切粒机切割，得到所需尺寸的颗粒。
• 储存：切割后的PVC颗粒储存在储料仓中，以备后续使用。

PVC造粒挤出生产线工作视频

通过阿曼客户的案例，我们了解了500公斤/小时PVC造粒生产线的配置及其工艺流程。破碎、清洗、脱水、造粒、冷却、切粒和储存，每一步都起着关键作用，共同构成了高效的PVC造粒生产线。