石蜡造粒机
该石蜡造粒生产线可连续将石蜡、松香等可熔物料制成可调节的4-8毫米半球形颗粒。工艺集成熔化、温控输送以及循环水冷却/凝固，实现可靠、可扩展的产出。适用于香薰珠、石蜡颗粒、精密铸造等应用。
该石蜡造粒生产线可将石蜡、松香等可熔融物料连续造粒，形成可调节的4-8毫米半球形颗粒。工艺集成了熔融、控温输送以及循环水冷却凝固环节，实现可靠且可扩展的产能。适用于香氛珠、石蜡颗粒、熔模铸造蜡、脱毛蜡等多种应用场景。
适用材料与应用场景
- 材料：石蜡、松香、树脂、RD，以及任何可在50-250°C范围内熔融并在冷却后凝固的材料。
- 应用：香氛珠（香味载体）、石蜡颗粒、铸造蜡、半球形脱毛蜡。
- 颜色添加：根据客户配方，在搅拌罐阶段添加颜料/色母粒。
蜡造粒生产线配置及工艺流程
标准配置：搅拌罐（熔化）— 物料泵 — 导热油加热器（保温）— 造粒机 — 水泵 — 水箱（喷淋冷却）— 冷水机（循环冷却）
工艺说明：
- 搅拌罐：将原料加热至流动状态并均质化（可按需添加色料、香精）。
- 导热油加热器及保温管道：维持物料温度，防止输送过程中凝固。
- 石蜡造粒机头：将熔融物料滴落到冷却段，快速形成半球形颗粒。
- 水泵/水箱/冷水机：通过温控循环进行喷淋冷却；冷水机可显著提升冷却效率与产能。
石蜡造粒机工作视频
关键工艺控制与可调参数
- 颗粒尺寸（约4-8毫米）：通过调节物料进料速度和造粒机头高度进行调整。
- 形状：半球形，便于包装、储存及下游稳定使用。
- 冷却方式：标准水冷却；增加冷水机可强化冷却效果并提高产能。
- 产品密度：由客户原材料特性决定，设备不改变材料固有密度。
型号与产能范围（以石蜡为参考）
- SL-W40：宽度400 mm，长度约7 m；石蜡产能50-100 kg/h
- SL-W60：宽度600 mm，长度约12 m；石蜡产能150-200 kg/h
- SL-W100：宽度1000 mm（1 m），长度约14 m；石蜡产能300-350 kg/h
- SL-W120：宽度1200 mm（1.2 m），长度约15 m；石蜡产能约400 kg/h
- SL-W150：宽度1500 mm（1.5 m），长度约23 m；石蜡产能约600 kg/h 附加说明：
- 产品形状：半球形；模孔孔径约1.8-2.2 mm；颗粒尺寸可调（约4-8 mm）。
- 树脂及RD类物料可达更高产量（根据型号不同，最高可达800-1200 kg/h）。
- 电机功率范围：主电机约3-5.5 kW + 辅机1.5 kW（因型号而异）。
- 电源：110/220/380 V（按当地标准），工业常用380 V、50 Hz、三相电。
- 水泵（用户自备）：根据型号和冷却长度，要求0.3-0.4 MPa，15-30 m³/h。
石蜡造粒设备及操作要点
- 温度适应性：适用于50-250°C物料；导热油系统保持管道和机头在设定温度，防止凝固。
- 冷却设计：喷淋加循环水；冷水机维持低温水，确保持续成型。
- 操作便捷：颗粒大小通过进料速度和机头高度控制；操作直观；清洗维护方便。
- 维护提示：根据使用情况和油品质量，每6-12个月更换一次导热油。
蜡造粒机常见问题解答
如何调节颗粒大小？
调节进料速度和造粒机头的高度，可实现约4-8毫米的颗粒尺寸。
产品密度如何？
密度取决于您的物料和配方；设备不会改变物料本身的密度。
是否必须配备冷水机？
仅用水冷也可以，但配备冷水机能提升冷却稳定性并增加产量。
可以添加颜色或香精吗？
可以。在混合罐阶段添加，并在造粒前充分均质。
仅适用于石蜡吗？
不限于石蜡。任何在50-250°C熔化、冷却后凝固的物料都适用（例如：石蜡、松香、某些树脂、RD）。
选型与集成建议
- 根据日/班产能目标、物料热敏性及冷却水条件，选择石蜡造粒机的宽度和生产线长度。
- 对于高温环境或高产能需求，配置冷水机和大流量泵。
- 根据熔融温度匹配导热油型号，确保稳定传输和机头温度。
- 可扩展性：支持并联料罐、在线过滤、自动计量及其他定制选项。
总结
本石蜡造粒生产线将熔融、温控和冷却整合为连续工艺，兼容50-250°C范围内多种可熔物料。颗粒尺寸可控，成型稳定，流程清晰高效。如需选型、冷却能力匹配或物料适用性测试，请联系我们，根据您的产能目标、公用工程条件和物料特性，提供定制化配置与试机方案。